廣寧縣鋼結構工業(yè)廠房搭建，大跨度鋼結構廠房搭建，訓練館網(wǎng)架屋面施工，

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連接節(jié)點的設計是鋼結構設計中重要的內容之一。在結構分析前，就應該對節(jié)點的形式有充分思考與確定。常常出現(xiàn)的一種情況是，蕞終設計的節(jié)點與結構分析模型中使用的形式不一致，這必須避免。按傳力特性不同，節(jié)點分剛接，鉸接和半剛接。初學者宜選擇可以簡單定量分析的前兩者。常用的參考書有豐富的推薦的節(jié)點做法及計算公式。

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如-6×500×300×5，表示該零件板厚δ=6mm，板長度為500mm，寬度為300mm，數(shù)量有5件。

樓面結構體系

樓面結構由鋼梁和樓面板組合而成。樓蓋除了將豎向荷載直接分配給墻、柱外，更主要的作用是參與并和抗側結構的空間協(xié)同作用。因此，樓蓋有足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)定性，同時應盡量采用技術和構造措施減輕樓板自重，并提高施工速度。作為民用住宅的樓面結構，樓板還應具有較好的隔熱、隔聲、保溫、防水和防火性能。為了鋼梁的整體穩(wěn)定性，樓面主、次梁應采取緊湊型構造措施。目前主要采用的樓板形式如下：

(1)壓型鋼板-現(xiàn)澆混凝土組合樓板。整體分析時要考慮組合樓板的各向異性對框架梁的影響：①根據(jù)樓板設置情況確定是連續(xù)板或簡支板、傳力路徑是單向還是雙向;②組合鋼梁是按強邊還是弱邊組合造成的剛度差異;

(2)預制預應力混凝土疊合樓板。即鋼梁與預制預應力混凝土薄板連接，上澆混凝土薄板以組成疊合樓板。由于這種樓板不僅具有現(xiàn)澆組合樓蓋的整體性，還可以省去壓型鋼板，也無需支模，施工方便，可降低樓板造價，應為。

1.3 圍護結構體系

內外墻的造價約占鋼結構住宅總造價的30%，對鋼結構住宅的造價影響很大，同時，為減輕結構自重，滿足建筑節(jié)能要求，充分發(fā)揮鋼結構住宅的優(yōu)勢，其圍護墻體要滿足自重輕、強度高、保溫隔熱性好、安裝可靠、經(jīng)久耐用、經(jīng)濟合理的要求，故應采用輕質材料。如外墻可采用蒸壓輕質加氣混凝土墻板(ALC板)、SRC復合保溫墻板、鋼絲網(wǎng)復合保溫板、植物纖維強化空心墻板、玻璃纖維加強水泥墻板等工廠預制的標準化輕質墻板和玻璃幕墻等。內墻可采用輕鋼龍骨石膏板、加氣混凝土輕質墻板、ALC輕質砌塊、輕質改性石膏砌塊、夾層復合板、稻草板等。ALC板自重輕，抗震性好，安裝方便，施工速度快，具有良好的保溫隔熱性、防水性和防火性，非常適合與鋼結構配套使用，使用 250mm 以上厚度的ALC 板作為外墻，可達到節(jié)能50%的要求，是理想的節(jié)能型墻體材料。鋼絲網(wǎng)復合保溫板或夾層復合板具有質輕、墻薄、施工等特點和較好的抗震、隔音等性能，可分別用于各種結構的外墻或框架結構的非承重墻。稻草板除了具有質輕、墻薄、施工等特點外，還具有抗震、透氣性和人居親和性好等特點，適用于多層建筑非承重的內隔墻。屋蓋系統(tǒng)盡量采用有檁體系，屋面材料可與樓面相同，也可采用彩色壓型鋼板防水屋蓋，該屋蓋系統(tǒng)既具備了良好的防水防腐效果，又起到了屋面的隔熱保溫作用，豐富了建筑物的外部造型。如潔面彩色涂層壓型鋼板屋面系統(tǒng)，具有如下特點：①屋面無明釘，防水性能，可做成大小頭，適應屋面的復雜變化，且可自由伸縮;②板肋較低，采用卷邊方式固定;③慣性矩小，易做成三維曲面板，屈服強度為300MPa;④造價適中;⑤適用板材：鋼板、鋁板、銅板、鈦鋅板等，其中尤以鋼板的造價zui經(jīng)濟。彩涂板本身具有良好的防水性，不會漏水，產(chǎn)生漏水的主因是壓型鋼板、夾芯板板縫處理不好。

2 鋼結構住宅的特點和綜合效益

(1)結構輕質高強，抗震性好，工程造價低。鋼材的抗拉、抗剪強度相對較高。鋼結構住宅可以充分發(fā)揮鋼材自重輕、強度高、延性好、塑性變形能力強、抗震性能好的特點，不僅所受的重力和地震作用小，從而減小梁、柱截面尺寸，節(jié)約鋼材，而且還可以降低造價和運輸安裝費用。

(2)外部造型美觀，空間布局靈活，建筑功能增強。由于鋼材輕質高強的特點，便于形成大柱距、大開間的建筑空間，靈活地分隔和布置室內的分區(qū)，更好地滿足現(xiàn)代住宅建筑的使用功能要求，與磚混結構或混凝土結構相比，其有效使用面積可提高10～15%。建筑造型可豐富多彩，也可簡潔明快。

(3)易于改造，管線布置方便。鋼結構的內部分割、接高、加固等較為靈活。鋼梁的腹板允許穿越小于一定直徑的管線，加之結構空間的孔洞與空腔，使管線布置、更換、修理方便。

(4)符合節(jié)能環(huán)保要求。鋼結構住宅建筑所用材料主要是環(huán)保型綠色可回收或易降解的材料，在建筑物需拆除時，鋼材可全部回收利用，大大減少了建筑垃圾。

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廣寧縣單層鋼結構建造

結合高層鋼結構的工藝流程與特點（構件驗收→吊裝→高強螺栓→焊接及其檢測→壓型鋼板與栓釘），對超高層鋼結構施工技術進行簡要總結。超高層鋼結構施工技術主要包含如下幾方面內容：①塔吊的選擇、布置及裝拆；②構件進場、驗收與堆放；③吊裝；④測量控制；⑤焊接；⑥工期及質量控制；⑦安全施工。下面是小編帶來的關于超高層鋼結構施工技術的內容介紹以供參考。

塔吊的選擇、布置及裝拆塔吊是超高層鋼結構工程施工的核心設備，其施工，對塔吊起重能力和幅度要求不像采用附著式塔吊那樣苛刻。另外，采用附著塔吊的造價要遠高于同類型起重能力稍小的內爬式塔吊，比如本工程設計高度為150m，采用附著式塔吊的塔身高度約180m（其中考慮鋼結構3層柱12m，吊索4～6m，吊鉤滑輪及小車全高4m，安全操作距離2m等），加上地下部分高度共200m，而采用內爬式塔吊的塔身約為40～50m。

附著塔吊的租賃成本要大于內爬式塔吊。因此，從經(jīng)濟上考慮，為節(jié)約成本，優(yōu)先選用內爬式塔吊進行鋼結構超高層建筑的施工。

吊裝吊裝是鋼結構施工的龍頭工序，吊裝的速度與質量對整個工程起著舉足輕重的作用。鋼結構吊裝前應根據(jù)結構平面和立面形狀、結構形式、塔吊的數(shù)量和位置、現(xiàn)場施工條件等因素確定吊裝分區(qū)與吊裝順序。本工程劃分為東、西兩個作業(yè)區(qū)，由兩個作業(yè)組分別完成各自范圍內的構件吊裝。吊裝的總原則為：

平面內均從中心核心筒向四周擴展，即從中間的一個單元開始，先組裝成一個穩(wěn)定的剛度柱網(wǎng)單元，先吊柱后吊梁，一個柱網(wǎng)單元吊裝并臨時固定后，再在其左右或前后吊裝兩個單元，待3個單元構件全部吊裝完成后，進行的校正。

豎向吊裝順序（以一柱三層為例）：先安4根鋼柱→下層框架梁→測量校正→螺栓初擰→中層框架粱→上層框架粱→測量校正→螺栓初擰→測量校正→終擰高強螺栓→焊接→焊縫檢測→散鋪上層壓型鋼板與栓釘焊接→下、中層壓型鋼板散鋪與栓釘焊接→下、中、上層鋼梯、平臺吊裝→樓蓋鋼筋混凝土樓板施工。

焊接高層鋼結構具有工期緊、結構復雜、工程量大、質量要求高的特點，而焊接作為鋼結構施工的重要工序，其焊接順序與工藝參數(shù)的選擇與施焊水平對工程的“安全、、高速”的完成影響重大。本工程約15000工鋼結構安裝施工任務，月施工zui快完成9層；采用CO2氣體保護半自動焊完成了超厚鋼板焊接的施工（zui厚達100mm），整個工程的焊縫100％超聲波探傷，100％合格，一次探傷合格率達98％；在鋼結構吊裝方面，經(jīng)過項目技術人員不斷探索與總結，解決了超高層鋼結構空間定位及折線形鋼結構箱型柱吊裝技術問題，且整體垂直度zui大偏差9mm.。

確定焊接順序①平面內：應從建筑平面中心向四周擴展，采取結構對稱、節(jié)點對稱和對稱的順序焊接。②豎向上：L層框架梁→壓型鋼板支托→下層框架梁→玉型鋼板支托→中層框架梁→壓型鋼板支托→焊接檢驗（柱柱焊接可在梁焊接前進行，也可于之后進行）。③柱一柱焊接應由兩名焊工相對，兩面等溫、等速對稱施焊。④柱梁節(jié)頭的焊接，一般先焊H型鋼的下翼緣板，再焊上翼緣板。一根梁的兩個端頭應先焊一個端頭，待其冷卻至常溫后，再焊另一端。

確定焊接工藝中關村金融中心工程鋼結構焊接施工難度較大，不僅鋼板厚，而且由于結構為雙曲面，設計中采用了大量的斜撐及斜柱，造成立焊、斜立焊較多，此類結構不僅處于結構的重要部位，而且大多處于外向、斜向，安全操作與施工防護都比較困難。尤其是緊迫的工期與較大的焊接工程量之間的矛盾，我們采用CO氣體保護半自動焊應用于立焊、斜立焊和俯角焊的工藝，從根本上解決手工電弧焊速度慢影響進度的問題，滿足了焊接施工的需要。

采光均勻度：是指工作面上采光系數(shù)蕞低值與平均值之比。頂部采光，I～Ⅳ級采光等級的采光均勻度不宜小于0.7;側窗采光不做規(guī)定。