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有色帶子的加工，由先染后織的傳統(tǒng)工藝，發(fā)展到先織后染，先織后漂，整燙后處理連續(xù)化，織帶技術(shù)進入機械化針織毛衣大生產(chǎn)的行列。80年代初，行業(yè)引進瑞士、意大利、聯(lián)邦德國高速無梭織帶機，整燙聯(lián)合機，包纏線機，整經(jīng)機等，織帶技術(shù)邁入新的發(fā)展階段。紗線經(jīng)絡(luò)筒、卷緯形成緯線管后，插在編織機的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉(zhuǎn)移動，以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數(shù)為偶數(shù)，織成帶子為管狀，錠數(shù)為奇數(shù)，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國就開始應(yīng)用，錠數(shù)因設(shè)備不同，一般為9～100錠不等，編織的基本工藝流程為：漂染—卷緯—織造—落機開剪—包裝。1960年開始，對編織機進行多次技術(shù)革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷橡筋自動停車裝置，鐵錠改為尼龍錠子。這些設(shè)備上的改進，使車速提高到160～190轉(zhuǎn)/分，看臺率增加一倍，產(chǎn)品質(zhì)量大為提高。
東莞市派多利亞服裝有限公司(www.xl)是一家面向提供毛織產(chǎn)品的大型工廠。目前已擁有廠房面積50000平方米，引進了大型的機器設(shè)備與科學(xué)的管理方法。本公司設(shè)有辦房.織機、縫挑、外發(fā)、后整、織機部有3，5，7，9，12g橫機800多臺、stoll 斯托爾.shima seiki島精/司馬電腦橫機150臺，縫挑部有縫盤機456臺，各生產(chǎn)部門配套設(shè)施齊備，所有各類各款毛衫均可自行設(shè)計、生產(chǎn)與控制，確保質(zhì)量、數(shù)量、貨期，設(shè)計及時、生產(chǎn)迅速、價格更合理，年出貨量可達1000萬件.
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