龍?zhí)╇姞t布袋除塵器的設(shè)計(jì)是在電爐投料口統(tǒng)一安裝吸塵罩，確保在加料、冶煉、出渣、出料時(shí)產(chǎn)生的大量煙氣，不會(huì)四處擴(kuò)散，通過吸風(fēng)機(jī)的引力，把煙氣通過吸塵罩及管道引到布袋除塵器里面來進(jìn)行過濾。

電爐布袋除塵器工藝流程：

電爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)捕集器進(jìn)入煙道，在足夠長的煙道中溫度降低到濾袋允許溫度后進(jìn)入袋式除塵器，在除塵器中煙氣與粉塵分離凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣，收集的粉塵由排灰裝置排出。

電爐布袋除塵器選型要點(diǎn)：

首先根據(jù)處理煙氣量和除塵器過濾風(fēng)速來確定袋式除塵器總過濾面積，然后確定氣布比（過濾風(fēng)速）是指在滿足大致同等凈化要求的情況下，不同清灰方式的氣布比。實(shí)際工業(yè)煙塵性質(zhì)是復(fù)雜的，對于脈沖噴吹袋式除塵器的氣布比取值是非常保守的。因此,作為初步選型，建議用較保守的經(jīng)驗(yàn)值：機(jī)械振動(dòng)袋式除塵器過濾風(fēng)速0.5/0.9m/min；逆氣流反吹袋式除塵器過濾風(fēng)速取0.4/0.8m/min；脈沖噴吹袋式除塵器過濾風(fēng)速0.8/1.2m/min。然后根據(jù)總過濾面積、袋長、袋徑計(jì)算出濾袋數(shù)。不同清灰方式的袋長、袋徑和濾袋中心距取值范圍也不盡相同。

電爐布袋除塵器排煙方式：

煉鋼電弧爐的排煙方式很多，大致可分為：爐外排煙、爐內(nèi)排煙、爐內(nèi)外結(jié)合排煙和屋頂排煙等方式。排煙方式可以根據(jù)冶煉鋼種、工藝操作、工藝布置、廠房條件、水源情況、投資太小、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)衛(wèi)生和節(jié)能等要求及維護(hù)管理水平進(jìn)行分析和綜合比較來確定。依據(jù)是用戶一般都采用爐外排煙方式的形式。此類排煙罩的特點(diǎn)：1、煙氣溫度不高（≈200℃）；2、處理風(fēng)量與其他爐內(nèi)排煙類型罩較大；3、電力消耗量中等偏大；4、無冷卻水消耗，無防爆要求；5、不影響冶煉。

電爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成：

1.本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成。

2.收塵、過濾系統(tǒng)：主要由除塵器布袋、除塵器骨架、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。

3.噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由輸氣管路、電磁脈沖閥、噴吹管組件及手動(dòng)插板閥等組成。

4.除塵布袋采用φ133X2500mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用氟美斯針刺氈。

5.電爐布袋除塵設(shè)備采用外濾式，布袋除塵器的除塵布袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

6.在清灰時(shí)由控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使除塵布袋徑向變形抖落灰塵。

因電爐實(shí)際生產(chǎn)工況各有不同，除塵器的設(shè)計(jì)也不同，爐子的噸位、冶煉的物料、管道的布置、客戶的需求等，因此有需要的話可以關(guān)注泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司官方進(jìn)行咨詢。