上海北潤金屬材料有限公司主營產(chǎn)品

馬鋼出廠平板Q355D (5-12mm)

熱軋卷板/開平板Q355D/ME(1.5-12mm)

耐磨板NM400/450/500(3-70mm)

高強結(jié)構(gòu)板BWELDY系列

BS700MCK2 (3-14mm)

BS900D (3-12mm)

風(fēng)電鋼中板Q355ND/NE (8-60mm)

歐標(biāo)鋼板S355J2+N (6-50mm)

熱軋圓鋼Q355D/E/ND/NE (φ20-280mm)

H型鋼/ND/ME (H125-400mm)

角鋼 (L50-200mm)

槽鋼

可加工定制Q345D/E 20#無縫管 冷拔方管 H型鋼工角槽鋼

高強板 BS700MCK2 寶鋼 零下20度耐低溫 3-12厚現(xiàn)貨庫存上?？商?/p>

1 范圍化學(xué)成分力學(xué)性能

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低焊接裂紋敏感性高強度鋼板的牌號：

本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度 5mm-100mm 的低焊接裂紋敏感性高強度鋼板，主要用于制作對焊接性要求高的水電站壓力鋼管、工程機械、鐵路車輛、橋梁、高層及大跨度建筑等。

2 牌號表示方法

鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母 ( Q規(guī)定屈服強度小值、國際上代表低焊接裂紋敏感性的英文字母 CF ( crack  free 的縮寫）及質(zhì)量等級符號(C、D , E) 組成。如  。

3 焊接裂紋敏感性指數(shù)

各牌號鋼的熔煉分析焊接裂紋敏感性指數(shù) P cm采用公式 (1 ) 計算，其結(jié)果應(yīng)符合表2 的規(guī)定。

Pcm（%）= C +Si/30 +Mn/20 +Cu/20 +Cr/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 +5B···… (1)

4 冶煉方法

鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并應(yīng)進行爐外精煉。

5 化學(xué)成分

牌號

質(zhì)量

等級 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） /%    a,b

CC Si Mn p s Cr Ni Mo V Nb Ti B

不大于

500CF C

E 0.09 0. 50 1. 80 0.020 0.010 0.50 1.50 0.50 0.080 0.100 0.0500.0030

0.018 0.010

0.015 0.008

Q550CF

Q620CF

Q690CF C

E 2.00 0.020 0.010 0.80 1.80 0. 70 0. 100 0.120 0.050 0.0050

0.018 0.010

0.015 0.008

Q800CF

E 0.020 0.010

根據(jù)需要添加，具體含量應(yīng)在質(zhì)星證明書中注明

0.018 0.010

0.015 0.008

A 供方根據(jù)需要可添加其中一種或幾種合金元素 ，大值應(yīng)符合表中規(guī)定，其含般應(yīng)在質(zhì)量證明書中報告。

B 鋼中至少應(yīng)添加 Nb 、Ti 、V 、Al 中的一種細化晶粒元素，其中至少一種元素的小址為0.015% (對于 Al 為Als)

也可用Alt替代 Als , 此時小植為0.018%。

C 當(dāng)采用悴火十回火狀態(tài)交貨時，Q460CF  Q500CF鋼的C含量上限為0.12%,Q550CF、Q620CF、Q690CF Q800CF鋼的C含量上限為0.14% 。

牌號 焊接裂紋敏感性指數(shù)（不大于）Pcm/%

厚度/ mm

≤50 >50~60 >60~75 >75~100

Q460CF 0.20

Q500CF 0.20 0.20 0.22 0.24

Q550CF

Q620CF 0.25 0.25 0.28 0.30

Q690CF 0. 25 0.28 0.28 0.30

Q800CF 0.28 -----

6 交貨狀態(tài)

鋼板的交貨狀態(tài)為熱機械控制軋制 ( TMCP ) 、TMCP十回火或悴火十回火，具體交貨狀態(tài)由供需雙方商定并在合同中注明。

7 力學(xué)性能及工藝性能

7.1.1厚度小于 12mm  的鋼板應(yīng)采用小尺寸試樣進行 夏比 CV 型缺口）沖擊試驗。鋼板厚 度>8mm~12mm  時，試樣尺寸為 7. 5mmX10mmX55mm;鋼板厚度為 6mm ~8mm   時，試樣尺寸為 5mmX10mmX55mm 。其試驗結(jié)果應(yīng)分別不小于表3 規(guī)定值的 75 % 或 50 % 。厚度小于 6mm 的鋼板不做沖擊試驗。

按表 3 要求進行彎曲試驗時 ，試樣基體不得出現(xiàn)裂紋。

牌號

質(zhì)植等級 拉仲試驗，橫向 彎曲試驗，橫向 夏比 V 型沖擊試驗b，縱向

上屈服強度（不小于）RaeH

MPa

抗拉強度 Rm

MPa

斷后伸長率

A/%,

不小于

彎曲 180°

d=彎心直徑

a=試樣厚度

溫度

沖擊吸收能植

（不小于）

KV2/J

厚度/ mm

≤50 >50~100

Q160CF C

E 460 440 550~710 17 d=3a 0 60

-20

-40

Q500CF C

E 500 480 610~770 17 d=3a 0 60

-20

-40

Q550CF C

E 550 530 670~830 16 d=3a 0 60

-20

-40

Q620CF C

E 620 600 710~880 15 d=3a 0 60

-20

-40

Q690CF C

690

670

770~940

14

d=3a 0

60

-20

-40

Q800CF C

E 800 協(xié)議 880~1050 12 d=3a 0 60

-20

-40

a 屈服現(xiàn)象不明顯時 ，應(yīng)測量非比例伸長應(yīng)力 Rp0.2來代替 ReH。

b 經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，沖擊試驗試樣方向可為橫向以代替縱向。

7.1.2根據(jù)需方要求，鋼板可按 GB/ T 5313 厚度方向 性能，要求的厚度方向 性能級別(Z15 Z25 或

Z35) 在合同中注明。

8 超聲波探傷

根據(jù)需方要求 ，經(jīng)供需 雙方協(xié)商，鋼板可逐 張進行 超聲波檢驗，檢驗方法按 GB/T 2970 或 JB/ T

4730. 3, 檢驗方法和合格級別應(yīng)在合同中注明。

9 表面質(zhì)量 鋼板高強板中厚板

鋼板表面不得有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入的氧化鐵皮。鋼板不得有分層。

鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并應(yīng)鋼板的小厚度。

鋼板表面缺陷允許修磨清理，但應(yīng)鋼板的小厚度，清理處應(yīng)平滑尤棱角。

10 試驗方法

每批鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)星、取樣方法及試驗方法應(yīng)符合表 4 的規(guī)定 。

項  目 取樣數(shù)阰／個 取樣方法 試驗方法

化學(xué)成分

（熔煉分析）

1/ 爐

GB/T 20066 GB/T 223 、 GB/T 4336 GB/T 20123 、GB/ T 20125

拉伸 ］ GB/T 2975 GB/T 228. 1

沖擊 3 GB/T 2975 GB/T 229

彎曲 1 GB/T 2975 GB/T 232

厚度方向性能 3 GB/T 5313 GB/T 5313

超聲波探傷

逐張 GB/T 2970 或

JB/T 4730. 3

尺寸、外形 逐張 合適的植具

表面質(zhì)屜 逐張 目視

11 檢驗規(guī)則

11.1 鋼板應(yīng)成批驗收，每批鋼板山同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一交貨狀態(tài)的鋼板組成，每批重量不大于60t 。

11.2 力學(xué)性能試 驗取樣位置按 GB/ T 2975 的規(guī)定 ，對 于厚度大于40mm  的鋼板，沖擊試 樣的軸線應(yīng)位于厚度四分之一處。

11.3 鋼板檢驗結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，可進行復(fù)驗。

11.4 檢驗項目的復(fù)驗應(yīng)符 合 GB/ T 17505 的規(guī)定 。

11.5 厚度方向斷面收縮率的復(fù)驗應(yīng)符合 GB/ T 5313 的規(guī)定。

11.6 鋼板檢驗結(jié)果的數(shù)值修約應(yīng)符合 YB/ T 081 的規(guī)定