一、降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備

yd-zfq型系列多效蒸發(fā)器適用于玉米漿、麥芽糖漿、葡萄糖、檸檬酸、谷氨酸、

賴氨酸、山梨醇、味精廢液、酒精醪液等發(fā)酵料液及化工產(chǎn)品或廢水綜合利用等物料的、縮蒸發(fā)。采用連續(xù)式生產(chǎn)過(guò)程。具有濃縮比大<1／5-1／10)，粘度范圍廣(<4000p)，傳熱效果好，處理量大等優(yōu)點(diǎn)，適合于熱敏性，濃度較低，粘度較大及具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。
本機(jī)組具有較大的傳熱系數(shù)，所需傳熱溫差要求小，根據(jù)蒸發(fā)物料性質(zhì)及蒸發(fā)目標(biāo)不同，可組合成雙效、三效四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng)，還可以利用管束或盤式干燥機(jī)頂部廢汽及其它低熱值熱源<如凝結(jié)水蒸汽)作為蒸發(fā)器熱源而成為廢熱蒸發(fā)器，由此可以極大地減少生蒸汽用量，達(dá)到Zui大的節(jié)能效果。當(dāng)廢熱蒸汽有充分供應(yīng)量時(shí)，可完全不用生蒸汽，可取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

規(guī)格和技術(shù)參數(shù)

二、工藝流程

三、

結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)

由一個(gè)加熱室和一個(gè)汽液分離室組成一效蒸發(fā)器。本蒸發(fā)機(jī)組由二個(gè)以上蒸發(fā)器、熱泵、各效進(jìn)出料泵、真空裝置、
檢測(cè)儀表、管道及閥門組成：加熱室主要由殼體，管束布料裝置及接管組成，汽液分離室則主要由殼體，捕沫器組成。
1本機(jī)組可采用順流連續(xù)加料法，亦可采用逆流或混流加料法。順流加料時(shí)溶液的流向與加熱蒸汽的流向相同，原料
經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至沸點(diǎn)后進(jìn)入第一效。由于前效溶液的沸點(diǎn)較后效為高，因此物料由前效進(jìn)入后效即成過(guò)熱狀態(tài)而引亍蒸發(fā)
同時(shí)前效冷凝水進(jìn)入后效亦可引亍蒸發(fā)一部分，因而可以產(chǎn)生更多的二次蒸汽：逆流加料時(shí)原料由第三效進(jìn)料，經(jīng)第二效
后由第一效出料?；炝霞恿蠒r(shí)原料由第三效進(jìn)料，經(jīng)第一效后由第二效出料。
2蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分第一效二次蒸汽的飽和溫度提高，并再回到第一效加熱室內(nèi)作為加熱蒸汽，
從而提高了生蒸汽的經(jīng)濟(jì)程度。
3靜分配盤的采用使物料在由加熱室頂部進(jìn)入加料管后即均勻有效地在管內(nèi)壁形成膜狀流動(dòng)，因而使傳熱系數(shù)大為提
高，同時(shí)液柱靜壓頭引起的溫度損失可忽略不計(jì)，所以相同條件下降膜蒸發(fā)器的有效溫差大。
4溶液在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)司短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)