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滾筒結(jié)構(gòu)簡介
無動(dòng)力輸送滾向系列應(yīng)用案例
動(dòng)力輸送滾筒系列應(yīng)用案例
塑鋼錐度滾筒系列應(yīng)用案例
錐度鋼齒滾筒采用特制工程塑鋼鏈輪+精密軸承
按客戶需求定制
可調(diào)摩擦式/積放式滾筒應(yīng)用案例
可調(diào)和滾筒/重型滾筒和應(yīng)用案例
檔邊/雙邊滾筒/輸送線主動(dòng)輪及隨動(dòng)輪
塑鋼輸送及伸縮滾筒線案例食品設(shè)備不銹鋼滾筒案例滾筒案例圖片
滾筒為圓柱形的零件,分驅(qū)動(dòng)和從動(dòng)輥。廣泛應(yīng)用于如圓網(wǎng)印花機(jī)、數(shù)碼打印機(jī),輸送設(shè)備,造紙和包裝機(jī)械等各類傳動(dòng)輸送系統(tǒng)中。通常采用無縫鋼管制成,也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061t5,304l/316l不銹鋼,2205雙相不銹鋼,鑄鋼件,實(shí)心鍛打合金鋼芯為材料的。 滾筒的生產(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動(dòng)平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的,則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的,則需要增加熱處理工序。 滾筒成型后,出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要,還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、teflon噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。 按尺寸來分類,有大型的如造紙機(jī)械用輥筒(長度可以達(dá)到10米以上,直徑在1500mm以上),有小型的如自動(dòng)流水線上皮帶輸送上用的平托輥(一般在1米長以內(nèi))度以內(nèi),直徑也在159mm 按作用來分,有要保證傳遞精度的如數(shù)碼激光打印機(jī)上的輥筒,有起壓濾作用的如造紙機(jī)械上的壓光輥,有對尺寸精度要求不高的支撐用托輥,有熱交換要求的輥筒,也有起重型壓濾作用的輥筒等,不一一列舉?! ?/p>
滾筒直徑選擇:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm?! L筒材質(zhì)選擇:碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、abs等。輥筒類型選擇:無動(dòng)力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“o”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。輥筒固定方式:彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。
包膠滾筒是皮帶輸送運(yùn)輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分.滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,保護(hù)金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn),從而保證皮帶高效的、大運(yùn)量的運(yùn)轉(zhuǎn).滾筒的包膠還能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動(dòng)摩擦,減少滾筒表面的物料粘結(jié),從而減小皮帶的跑偏和磨損廣泛用于:鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發(fā)電、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。
可采用天然橡膠,丁腈橡膠,氯丁橡膠,三元乙丙橡膠,聚氨酯等。
包膠滾筒技術(shù)分為兩類,傳統(tǒng)的包膠諸如熱硫化包膠技術(shù),主要通過硫化罐將其橡膠與滾筒硫化處理,以保證包膠面板與滾筒的粘接強(qiáng)度,第二種為冷硫化包膠技術(shù),是采用特殊的冷硫化方式將其滾筒與包膠面板直接粘接,可以現(xiàn)場包膠井下包膠等,其技術(shù)較為先進(jìn)同時(shí)也大大降低了人工成本。
電動(dòng)滾筒是一種將電機(jī)和減速器共同置于滾筒體內(nèi)部的新型驅(qū)動(dòng)裝置。它主要應(yīng)用于固定式和移動(dòng)式帶式輸送機(jī)、替代傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī),減速器在驅(qū)動(dòng)滾筒之外的分離式驅(qū)動(dòng)裝置。
目前電動(dòng)滾筒的分類有四種基本方法。即依據(jù)電動(dòng)機(jī)冷卻方式,所采用減速器傳動(dòng)結(jié)構(gòu)類型,電動(dòng)滾筒基本工作環(huán)境特征和電機(jī)置于滾筒內(nèi)外這幾種方法來將電動(dòng)滾筒分類。
1、使用環(huán)境溫度為一15℃、+40℃;
2、海拔高度不超過1000米,
3、輸送物料的溫度不超過60℃;
4、電壓380v,頻率50hz。
1、可以代替目前廣泛使用著的電機(jī)一減速器型式的外驅(qū)動(dòng)裝置,用來構(gòu)成膠帶輸送機(jī),可輸送煤炭、礦石、砂子、水泥、面粉等散裝物料,也可以輸送麻包、設(shè)備等成件物品?! ?/p>
2、結(jié)構(gòu)簡單緊湊,占用空間面積小?! ?/p>
3、密封良好,適用于粉塵濃度大、潮濕泥濘的工作場所。
4、使用維修方便,操作安全可靠,壽命長?! ?/p>
5、能源消耗少,且容易實(shí)現(xiàn)集中控制。
6、可滿足各種逆止、制動(dòng)、包膠等需求。
適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷。 結(jié)構(gòu)形式:按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線和無動(dòng)力滾筒線,按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì),以滿足各類客戶的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。
1、滾筒的長度選擇: 不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”?! ?/p>
2、滾筒的壁厚及軸徑選擇: 按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計(jì)算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑?! ?/p>
3、滾筒材料及表面處理: 根據(jù)輸送環(huán)境的不同,確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)?! ?/p>
4、選擇滾筒的安裝方式: 根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求,選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式,內(nèi)牙軸式,全扁榫式,通軸銷孔式等?! τ趶澋罊C(jī)的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。
1.必須戴好防塵口罩和手套?! ?/p>
2.清理滾筒必須有專人操作。開車前,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無缺損,緊固件是否松動(dòng)
3.每批鑄件連同芯鐵不得超過滾筒容積的75%~80%。Zui大件重量不可超出規(guī)定?! ?/p>
4.裝料之前應(yīng)將滾筒用銷子固定,以免裝料時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)傷人?! ?/p>
5.滾筒裝好鑄件后,應(yīng)蓋好筒蓋,并用螺栓固緊。清理時(shí)先開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,再開滾筒?! ?/p>
6.卸鑄件必須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面,并用插銷固定后,才能打開筒蓋。
7.滾筒工作時(shí),嚴(yán)禁人員接近。周圍不得堆放鑄件或其它東西?! ?/p>
8.拋丸清理滾筒葉輪沒有完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,不得打開筒蓋。
滾筒制動(dòng)失靈原因主要有:
1、氣壓大小是否異常,如氣泵是否異常,氣管是否漏氣或堵塞。
2、剎車制動(dòng)塊是否損傷?! ?/p>
3、滾筒兩側(cè)的制動(dòng)盤是否缺損?! ?/p>
4、操作制動(dòng)開關(guān)系統(tǒng)是否有故障,使制動(dòng)命令傳遞不暢。
5、動(dòng)力傳遞系統(tǒng)是否及時(shí)切斷動(dòng)力?! ?/p>
6、對于帶式摩擦制動(dòng),應(yīng)檢查摩擦帶是否松動(dòng)或摩擦因數(shù)下降,應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)或更換。
為延長滾筒的使用壽命,必須做好滾筒的保養(yǎng)工作。
1.定期清理滾筒沾上的粉塵等異物?! ?/p>
2.要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固?! ?/p>
3.潤滑良好,降低磨損的損失。
4.避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),延長滾筒使用壽命
機(jī)械傳動(dòng)系列配件,適用于步進(jìn)電機(jī),機(jī)械設(shè)備,紡織機(jī)械傳動(dòng)軸,印刷設(shè)備,食品加工機(jī)械,數(shù)控機(jī)床,高速機(jī)床,各類機(jī)械,電子玩具,精密設(shè)備,輸送設(shè)備,工業(yè)生產(chǎn)流水線,食品機(jī)械,醫(yī)療機(jī)械,印刷機(jī)械,紡織機(jī)械,包裝機(jī)械等廣泛應(yīng)用,是各類機(jī)械設(shè)備配套傳動(dòng)的理想產(chǎn)品,并可跟據(jù)客戶的急件要求定制非標(biāo)五金配件。各種螺旋傘齒輪急件加工。
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