隨著國內(nèi)成為數(shù)控加工大國，對于加工中心的技術(shù)要求也越來越高，而對于加工中心也不像是以前進(jìn)口加工初期那么陌生，出了故障不僅需要花錢請專家過來維護(hù)而且還耽誤了生產(chǎn)。cnc數(shù)控加工中心而現(xiàn)在對于故障都會有一些技術(shù)支持，我們亞德瑪機(jī)械科技也在網(wǎng)站上發(fā)布了許多關(guān)于加工中心、火花機(jī)的各項(xiàng)信息，下面由我們?yōu)槟憬榻B數(shù)控加工中心故障時(shí)應(yīng)該注意的幾點(diǎn)內(nèi)容跟如何去解決。
   加工中心正負(fù)硬限位報(bào)警正常情況下不會出現(xiàn)此報(bào)警，在未回零前操作機(jī)床可能會出現(xiàn)，因沒回零前系統(tǒng)沒有固定機(jī)械坐標(biāo)系而是隨意定位，且軟限位無效，故操作機(jī)床前必須先回零點(diǎn)。原因：
    1、行程開關(guān)觸頭被壓住，卡住(過行程).  
    2、行程開關(guān)損壞.
    3、行程開關(guān)線路出現(xiàn)斷路，短路和無信號源.
    4、限位擋塊不能壓住開關(guān)觸點(diǎn)到動作位置.
    5、plc輸入點(diǎn)燒壞。
    那么如果在使用加工中心的過程中遇到這些難題我們又應(yīng)該如何去解決呢？
    1、手動或手輪搖離安全位置，或清理開關(guān)觸頭.
    2、更換行程開關(guān).
    3、檢查行程開關(guān)線路有無短路，短路有則重新處理。檢查信號源(+24V直流電源).
    4、調(diào)整行程開關(guān)安裝位置，使之能被正常壓上開關(guān)觸頭至動作位置.
    5、更換I/O板上的輸入點(diǎn)并做好參數(shù)設(shè)置，修改PLC程式。

1．電磁干擾

電磁干擾故障常發(fā)生在新機(jī)床調(diào)試階段機(jī)床頻繁停機(jī)，但可以工作，故可排除參數(shù)混亂和元器件內(nèi)因造成，可能原因是電網(wǎng)或環(huán)境的電磁干擾，導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，其外因是變頻感性干擾源。這是所選元器件的容量過小，過大的電網(wǎng)干擾脈沖，使濾波器內(nèi)部電感元件出現(xiàn)磁飽和，而無法濾去高頻干擾脈沖。
在系統(tǒng)電源輸入線間并聯(lián)一個(gè)2.2mF電容，即增加了一個(gè)吸收網(wǎng)絡(luò)，故障排除。

2．電網(wǎng)波動過大plc不工作

表現(xiàn)為PLC無輸出。先查輸入信號（電源信號、干擾信號、指令信號與反饋信號）。例如，采用SINUMERIK3G-4B系統(tǒng)的數(shù)控車床，其內(nèi)置式PLC無法工作。采用觀察法，先用示波器檢查電網(wǎng)電壓波形，發(fā)現(xiàn)電網(wǎng)波動過大，欠壓噪聲跳變持續(xù)時(shí)間＞1s（外因）。由于該機(jī)床處于調(diào)試階段，電源系統(tǒng)內(nèi)組件故障應(yīng)當(dāng)排除在外，由內(nèi)部抗電網(wǎng)干擾措施（濾波、隔離與穩(wěn)壓）可知，常規(guī)的電源系統(tǒng)已無法隔斷或?yàn)V去持續(xù)時(shí)間過長的電網(wǎng)欠壓噪聲，這是抗電網(wǎng)措施不足所致（內(nèi)因），導(dǎo)致PLC不能獲得正常電源輸入而無法工作。
在系統(tǒng)電源輸入端加入一個(gè)交流穩(wěn)壓器，PLC工作正常。

3．PLC裝置故障

該故障常使加工中心上作臺分度盤不回落。例如，使用SIMENS820系統(tǒng)的匈牙利MKC500臥式加工中心工作臺不回落，CRT7035報(bào)警，程序中斷，屬于硬件故障。
工作臺分度盤不回落與檢測下作臺分度盤旋轉(zhuǎn)到位和工作臺回落到位的接近開關(guān)SQ28和SQ25有關(guān)，對應(yīng)PLC輸入接口分別是E10.6和E10.0。從PLCSTATUS(狀態(tài))中觀察，E10.6為“1”，表明工作臺分度盤旋轉(zhuǎn)到位，E10.0為“0”，表明工作臺分度盤未落下，而工作臺的回落是由輸出接口Q4.7通過繼電器KA32驅(qū)動電磁閥YS06完成動作，再觀察Q4.7為“0”，繼電器KA32不得電，電磁閥YS06不動作，因而工作臺分度盤不回落，產(chǎn)生報(bào)警。
手動電磁閥YS06，強(qiáng)制使其復(fù)位，工作臺分度盤回落，故障排除。

4．PLC-MD參數(shù)故障

該故障常發(fā)生在調(diào)試階段在回零操作時(shí)只能沿坐標(biāo)軸負(fù)方向移動，正向移動就出現(xiàn)超程報(bào)警例如：FANUC0M系統(tǒng)某加工中心，通電后作返回參考點(diǎn)操作（回零操作）時(shí)，進(jìn)給軸正向移動一段距離后即出現(xiàn)超程報(bào)警，實(shí)際未觸及行程開關(guān)?！皬?fù)位法”不能消除報(bào)警。停電后重新通電，故障依舊，表明報(bào)警實(shí)質(zhì)為軟超程。由于機(jī)床處于調(diào)試階段，可排除硬件故障導(dǎo)致的假超程可能。
先檢查參數(shù)設(shè)置表是否混亂(可能是受環(huán)境電磁干擾），然后采用參數(shù)修改法，方法①關(guān)閉(OFF)報(bào)警軟鍵，作回零操作后恢復(fù)報(bào)警軟鍵ON；方法②暫時(shí)修改軟限位參數(shù)（143）為*大值+999999，回零操作后，恢復(fù)原參數(shù)值。兩種處理方法，重新開機(jī)后，都可排除故障。
注意：在實(shí)際回零操作中撞行程開關(guān)而產(chǎn)生超程報(bào)警，這時(shí)不允許采用“復(fù)位法”，以防再次撞擊而損害機(jī)床精度。

5．跨接地址錯(cuò)誤

這種錯(cuò)誤常出現(xiàn)在維修后的數(shù)控機(jī)床。例如，維修后的SIMENS8M系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床，出現(xiàn)停機(jī)故障，內(nèi)置式PLC模板上紅燈點(diǎn)亮，表明“PLC停止工作”?？梢源_定是PLC模板出現(xiàn)故障，這種故障屬于硬件故障。查閱維修記錄，得知上次維修曾換過PLC上的子模板，因此懷疑可能為安裝與接線引起。根據(jù)被更換的子模板型號及技術(shù)手冊，查到該子模板的安裝地址。而該板要求采用“川”形跳碼插入規(guī)定的插座位置（相應(yīng)的地址），從現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)跳碼插入了錯(cuò)誤位置的插座內(nèi)。跨接地址錯(cuò)誤，應(yīng)該是報(bào)警停機(jī)故障的成因。
更正跨接地址，故障排除。
需注意的是，如果新機(jī)床在調(diào)試階段出現(xiàn)該故障，難以立即故障定位。又因?yàn)镻LC本身不工作而不可能采用PLC程序法。此時(shí)，可以應(yīng)用自動編程器（例如PG675）來檢查子模塊的中斷堆棧，找出PLC停止于其上的那個(gè)程序模塊（號）、錯(cuò)誤地址。

6．PLC輸入板故障

PLC輸入板故障常發(fā)生在自動加工時(shí)，CRT上顯示報(bào)警，機(jī)床不能工作。例如：FANUC3T-A系統(tǒng)CK7815/1數(shù)控車床自動加工時(shí)，CRT上顯示“NOTREADY”，機(jī)床不能正常工作。報(bào)警顯示表明主控板無論CNC或PLC的主體是好的，沒有報(bào)警具體內(nèi)容。懷疑伺服放大器或PLC中存在故障。但如果伺服放大器有故障，應(yīng)該在啟動自診斷時(shí)報(bào)警。故故障可定位在PLC的I/O接口板，這種故障屬于硬件故障。如果是PLC的電源故障，就不可能有PLC報(bào)警文本顯示。所以主要成因應(yīng)該是對應(yīng)輸出“NOTREADY”的前面環(huán)節(jié)電路硬件故障。
換件，故障排除。