雙相不銹鋼2205的用途：用于煉油, 化肥,造紙,石油,化工等耐海水耐高溫濃硝酸等 的熱交換器和冷淋器及器件。
雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。

　　一般屬性

　　2205雙相不銹鋼是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮構(gòu)成的雙相不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。與316l和317l奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。

　　應(yīng)用領(lǐng)域

　　·壓力器皿、高壓儲(chǔ)藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。

　　·石油天然氣管道、熱交換器管件。

　　·污水處理系統(tǒng)。

　　·紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設(shè)備、貯存處理系統(tǒng)。

　　·高強(qiáng)度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。

　　·輪船或卡車的貨物箱

　　·食品加工設(shè)備

　　標(biāo)準(zhǔn)

　　astm/asme...........a240 unss32205/s31803

　　euronorm...........1.4462x2crnimon 22.5.3

　　afnor...................z3 crni22.05 az

　　din.........................w.nr 1.4462

　　抗腐蝕能力

　　均勻腐蝕

　　由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316l和317l。

　　局部抗腐蝕

　　2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,對(duì)點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。

　　抗應(yīng)力腐蝕

　　不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304l、316l和317l的使用在這方面受到限制。

　　抗腐蝕疲勞

　　2205雙相鋼的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。

　　結(jié)構(gòu)

　　2205的化學(xué)成分在經(jīng)過(guò)1900°/1922°f (1040°/1080°c)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ。如果熱處理的溫度高于2000°f ,可能會(huì)導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°f和1800°f之間析出,在1600°f溫度下,其析出速度Zui快。因此,我們需對(duì)2205進(jìn)行試驗(yàn)，確保無(wú)金屬間相，,試驗(yàn)參考astm a 923。

　　加工

　　熱成形

　　我們建議成形應(yīng)盡量在600°f溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí),整個(gè)工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°f 到2250°f 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,2205合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過(guò)高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會(huì)發(fā)生斷裂。低于1700°f時(shí),由于溫度和形變的影響,金屬間相會(huì)很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應(yīng)立即對(duì)其在Zui低為1900°f的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來(lái)還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力消除,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在Zui低為1900°f的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。

　　冷成形

　　2205合金可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于2205合金自身的高強(qiáng)度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,也正因?yàn)樗母邚?qiáng)度,要充分考慮到回彈的因素。

　　熱處理

　　2205合金應(yīng)在Zui低為1900°f的溫度下進(jìn)行退火處理,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900°f的溫度下進(jìn)行,容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。

　　機(jī)械切削性

　　在高速的機(jī)床上,2205合金的進(jìn)給率和切削速度和316l 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316l相比降低了大約20%,機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。

　　焊接

　　2205合金的焊接性很好。2205 合金所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。2205的焊接難度不大,但需設(shè)計(jì)其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205可在以下設(shè)備中進(jìn)行焊接: gtaw (tig); gmaw (mig); smaw (“stick” electrode);saw;fcw; and paw

　　2205不銹鋼

　　雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。

　　特點(diǎn)：

　　1.雙相不銹鋼2205合金與316l和317l奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。

　　2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,與316l和317l相比,設(shè)計(jì)者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°f/+600°f溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度。

　　化學(xué)成分：c≤0.030mn≤2.00 si≤1.00 p≤0.030 s≤0.020 cr 22.0～23.0 ni 4.5～6.5 mo3.0～3.5n0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型）

　　性能補(bǔ)充：主要成分：22cr-5.3ni-3.2mo-0.16n；各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：nas329j3l、uns s32205/s31803、din/en 1.4462、astm a240、asmesa-240；機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度：σb≥640mpa；延伸率：δ≥25%；典型工況：20%稀硫酸，60℃以下，年腐蝕率<0.1mm；配套焊絲：er2209。

雙相不銹鋼的主要代表牌號(hào)
dss一般可分為四類:
低合金型--代表牌號(hào)是uns s32304（23cr-4ni-0.1n）
pren值24～25
中合金型--代表牌號(hào)是uns s31803（22cr-5ni-3mo-0.15n）,
pren 值32～ 33
高合金型--標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)有uns s32550（25cr-6ni-3mo-2cu-0.2n）,
pren 值38～39
超級(jí)雙相不銹鋼型--標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)有uns s32750（25cr-7ni-3.7mo-0.3n）,
pren值＞40
(※ pren 耐孔蝕指數(shù) pren=cr%+3.3×mo%+16×n%)

低合金型uns s32304不含鉬, 在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替aisi304或316使用.
中合金型uns s31803的耐蝕性能介于aisi 316l和6%mo+n奧氏體不銹鋼之間.
高合金型,一般含25%cr,還含有鉬和氮,有的還含有銅和鎢,這類鋼的耐蝕性能高于22%cr的
雙相不銹鋼.
超級(jí)雙相不銹鋼型,含高鉬和氮,有的也含鎢和銅 , 可適用于苛刻的介質(zhì)條件,具有良好的
耐腐蝕與力學(xué)綜合性能,可與超級(jí)奧氏體不銹鋼相比美.