金陽--中國消失模設(shè)備品牌、專利產(chǎn)品。該消失模鑄造設(shè)備在吸取國內(nèi)外先進工藝基礎(chǔ)上，結(jié)合我國國情和生產(chǎn)實際，在滿足工藝要求的同時，突出投資小、見效快，用工少，性能穩(wěn)定，生產(chǎn)靈活，應(yīng)用范圍廣等特點自行研制開發(fā)的新一代鑄造設(shè)備，2008年獲得國家專利，非常適合新建鑄造廠或者傳統(tǒng)砂型鑄造工藝改造。

山東金陽集團公司擁有5條消失模鑄造生產(chǎn)線，24小時生產(chǎn)鑄件出口。

生產(chǎn)原理：該法按epc工藝先制成泡塑模型（手工、機械），涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振動緊實，吸真空狀態(tài)下澆鑄，模型氣化消失，金屬液置換模型，復制出與泡塑模型一樣的鑄件。

工藝流程：1制作泡塑白模，組合澆注系統(tǒng)，氣化模表面刷、噴特制耐高溫涂料并烘干。2將特制隔層砂箱置于振動工作臺上，填入底砂（干砂）振實，刮平，將烘干的氣化模放于底砂上，填滿干砂，微振適當時間刮平箱口。3用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統(tǒng)吸真空，干砂緊固成型后，進行澆注，白模氣化消失，金屬液取代其位置。4釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。

技術(shù)優(yōu)點：消失模鑄造工藝集實型鑄造、v法鑄造工藝的優(yōu)點為一體，適應(yīng)于鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等各種牌號，各種材質(zhì)，不同結(jié)構(gòu)的大、中、小各類鑄件。使用干砂固型，原型原樣；生產(chǎn)效率高，鑄件尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個生產(chǎn)過程三級環(huán)保，沒有污染。

，消失模鑄造符合當今鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢，有著廣闊的前景，與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具有無與倫比的優(yōu)勢。1999年，國家科技部把消失模鑄造技術(shù)列為國家重點推廣的高新技術(shù)，被國內(nèi)外鑄造界譽為“二十一世紀的鑄造技術(shù)”“鑄造工業(yè)的綠色革命”。

消失模設(shè)備型號及相關(guān)參數(shù)

jy-zs-a　占地面積20m2電源11kw　抽速6m3/min　一次澆注Zui大量0.2噸　三維振承力5噸

jy-zs-b　占地面積50m2電源18.5kw　抽速12m3/min一次澆注Zui大量0.6噸　三維振承力11噸

jy-zs-c　占地面積70m2電源37kw　　抽速20m3/min一次澆注Zui大量3噸　三維振承力18噸

jy-zs-d　占地面積80m2電源55kw　　抽速30m3/min一次澆注Zui大量9噸　　三維振承力26噸

jy-zs-e　占地面積100m2　電源75kw　　抽速42m3/min一次澆注Zui大量18噸　　　三維振承力42噸

jy-zs-f　根據(jù)客戶車間布置及鑄件的實際情況設(shè)計方案。

砂處理機械分全自動砂處理流水線、半自動砂處理流水線和人工砂處理設(shè)備供用戶選擇。

消失模鑄造設(shè)備匹配步驟：

1、首先根據(jù)鑄件的幾何形狀和尺寸以及重量，確定模型的組合方式，從而確定砂箱的尺寸，同時確定采用何種檔次以及何種尺寸的三維震實臺。

2、根據(jù)熔爐的熔化能力和每個砂箱的大小，確定需要型砂的數(shù)量，也確定了真空穩(wěn)壓系統(tǒng)的能力大小，同時確定采用何種類型的砂處理設(shè)備（人工型和自動型）。

3、根據(jù)鑄件材質(zhì)的要求和保溫時間的要求，確定砂箱總數(shù)（一般情況4-8個砂箱，需要全自動砂處理流水線的，砂箱可能要多一點）。

4、根據(jù)砂箱總數(shù)，確定造型工位的設(shè)置以及相應(yīng)的數(shù)據(jù)和循環(huán)線方式。