立式加工中心（三軸）有效的加工面僅為工件的頂面，數(shù)控加工中心銷售，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺，也只能完成工件的四面加工。目前加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工。

立式五軸加工中心

這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸。設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，中堂數(shù)控加工中心，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。

立式加工中心立柱高度是有限的，確定Z軸的運(yùn)動范圍時要考慮：

①工件的高度；

②工裝夾具的高度；

③刀具的長度；

④機(jī)械手換刀占用的空間。

在考慮上述四種情況之后，立式加工中心對箱體類工件加工范圍要減少，數(shù)控加工中心總代理商，這是立式加工中心的弱點(diǎn)。但立式加工中心有下列優(yōu)點(diǎn)：

①工件易裝夾，可用通用的夾具如平口鉗、壓板、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺等裝夾工件，工件的裝夾定位方便；

②刀具運(yùn)動軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測量方便，可及時發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行停機(jī)處理或修改；

③冷卻條件易建立，冷卻液能直接到達(dá)刀具和加工表面；

④坐標(biāo)系即X、Y、Z三個坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直觀與圖紙視角一致；

⑤切屑易排除和掉落，避免切屑劃傷加工過的表面；

⑥結(jié)構(gòu)一般采用單柱式，它與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單、占地面積較小，價格較低。

立式加工中心(圖1)適于加工Z軸方向尺寸相對較小的工件，一般的情況下除底面不能加工外，其余五個面都可用不同的刀具進(jìn)行輪廓和表面加工。

立式加工中心在使用時可以有效的選用多種形式的金鋼石修整裝置，這樣就可以實(shí)現(xiàn)的數(shù)控修整，并自動補(bǔ)償，配置主動測量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。立式加工中心在進(jìn)行制作的過程中主要是由砂輪架、頭架、床身、工作臺、尾架等部件組成，立式加工中心的床身采用大圓孔、魚yu翅形筋板，經(jīng)長期使用，機(jī)床動剛度、靜剛度均好。

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