16寸18寸22寸24寸開(kāi)放式煉膠機(jī)又稱兩輥出片機(jī)為我公司主要生產(chǎn)銷售機(jī)型、深耕市場(chǎng)十五年，深度了解橡膠行業(yè)使用狀況、

不斷改進(jìn)升級(jí)完善、做*貼和生產(chǎn)、安全、耐用的煉膠機(jī)

16寸特種橡膠混煉出片設(shè)備產(chǎn)品詳情

1.設(shè)備用途 主要用于膠料的熱煉、混煉及生膠的塑煉，也可用于壓片。開(kāi)放式煉膠機(jī)簡(jiǎn)稱開(kāi)煉機(jī)或煉膠機(jī)它通過(guò)兩個(gè)水平放置并以不同線速度相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒，

將橡膠原材料進(jìn)行剪切擠壓。達(dá)到對(duì)生膠的塑煉、膠料的混煉、熱煉、壓片的一個(gè)過(guò)程2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.輥筒：輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵，輥筒表面冷硬層硬度可達(dá)70±2HSD，冷硬層深度

為8～22mm；2.輥筒軸

承及密封：采用滾動(dòng)軸承，可節(jié)省功率5-8%，軸承兩端密封采用無(wú)骨架油封密封，油封材質(zhì)為氟膠；3.輥筒軸承潤(rùn)滑：包括手動(dòng)甘油泵,電動(dòng)干油泵，

或稀油潤(rùn)滑；4.軸承座：采用鑄

鋼，經(jīng)退火處理后加工制成，并附潤(rùn)滑油孔； 5.調(diào)距裝置：分為手動(dòng)調(diào)距，電動(dòng)調(diào)距，液壓調(diào)距，用戶根據(jù)煉膠工藝要求選擇。 6.擋膠板：分為固定式，手動(dòng)移動(dòng)式，液壓移動(dòng)式。7.傳

動(dòng)方式：分為單驅(qū)動(dòng)單出軸，單驅(qū)動(dòng)雙出軸，和雙驅(qū)動(dòng)，減速器采用硬齒面減速機(jī)，油浴式潤(rùn)滑系統(tǒng)；減速機(jī)為硬齒面減速機(jī)，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。8.輥溫調(diào)節(jié)裝置：由旋轉(zhuǎn)接頭和噴

管組成，也可采用智能溫控系統(tǒng)，控溫精度高；9.選配翻膠裝置， 節(jié)省人力，提高工作效率，分為液壓翻膠和機(jī)械16寸特種橡膠混煉出片設(shè)備

混煉膠的冷卻、過(guò)濾和停放及質(zhì)量檢驗(yàn)

1、冷卻

膠料混煉后必須冷卻，否則會(huì)在儲(chǔ)存期間，因溫度較高而可能發(fā)生焦燒和粘粘。通常的膠片在冷卻的時(shí)候加上隔離劑。密煉機(jī)膠料冷卻通常采用懸掛式膠片冷卻裝置進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。

2、過(guò)濾

除了橡膠原材料中可能含有雜質(zhì)，膠料在配煉過(guò)程中也可能打入雜質(zhì)，為此應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行慮膠。為防止焦燒，通常都是對(duì)不加硫化劑、促進(jìn)劑的母煉膠進(jìn)行慮膠。

3、停放

與其他橡膠一樣，乙丙橡膠混煉膠經(jīng)混煉或過(guò)濾后，一般也要停放約24h以上才能使用。目的是消除膠料疲勞，松弛混煉時(shí)所受的機(jī)械應(yīng)力，減少膠料的收縮。

停放過(guò)程，配合劑會(huì)繼續(xù)擴(kuò)散，這就促進(jìn)了分散均勻，同時(shí)使膠料與炭黑之間進(jìn)一步生成結(jié)合橡膠，提高補(bǔ)強(qiáng)效果。

含有硫化膠的混煉膠在存儲(chǔ)期間，必須控制溫度、濕度，以免焦燒或吸

橡膠廠常用設(shè)備之：切膠機(jī)的安全操作規(guī)程