IEC于2011年2月10日發(fā)布并實(shí)施了IEC 62560：2011《Self-ballasted LED-lamps forgeneral lighting services by voltage > 50 V – Safetyspecifications》。目前正處于標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施初期，實(shí)際檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)問題較多，下面就常見問題做分析。

1、標(biāo)志

5.2條規(guī)定：“制造商應(yīng)在燈上或包裝上，或在說明書上提供補(bǔ)充信息：對(duì)有燃點(diǎn)位置限制的燈具，應(yīng)有附錄B所標(biāo)的符號(hào)；燈的額定電流；如果所替換燈的質(zhì)量大大超過被替換燈的質(zhì)量，則應(yīng)該注明增加的質(zhì)量可能會(huì)降低某些燈具的機(jī)械穩(wěn)定性；燈在使用應(yīng)遵守的特定條件；對(duì)于眼睛的保護(hù)”
常見不符合該條款的問題主要有缺燈的電流，燈在使用中應(yīng)遵守的特定條件。需要提供燈的電流數(shù)據(jù)是較為特殊的要求，與條款5.1所要求標(biāo)記的燈的功率具有一定的關(guān)聯(lián)性，兩個(gè)參數(shù)均為指導(dǎo)燈具正確連接到電網(wǎng)的參數(shù)，都是標(biāo)準(zhǔn)所要求提供。若自鎮(zhèn)流LED燈不適用于調(diào)光電路，即需要標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)IEC928/99所示標(biāo)記。

此外，燈具上的標(biāo)志應(yīng)能承受標(biāo)準(zhǔn)條款5.3所述試驗(yàn)，即用蘸有水的布輕輕擦拭15s，待其干后，再用蘸有己烷的布擦拭15s，試驗(yàn)后標(biāo)記仍應(yīng)清晰。
      燈具銘牌材質(zhì)為紙質(zhì)，經(jīng)上述試驗(yàn)后標(biāo)記模糊不清，銘牌材質(zhì)應(yīng)選用防水不干膠標(biāo)簽或直接絲印到燈頭上。

2、互換性

6.2條規(guī)定：“燈與燈座的彎矩值不超過表2中的規(guī)定值”，如對(duì)常見使用E27燈頭的LED自鎮(zhèn)流燈，即彎矩不得超過2Nm。該條款要求燈具的質(zhì)量不要太大，若替代燈具的質(zhì)量遠(yuǎn)大于被替代燈具的質(zhì)量，即增加的質(zhì)量可能減弱燈具與燈座的機(jī)械強(qiáng)度，并且可能削弱接觸性和固定力。

實(shí)際檢驗(yàn)中，偶見燈具的質(zhì)量太大造致不符合該條款，解決的方案只能更改燈的結(jié)構(gòu)，減小燈具的質(zhì)量或燈具的軸向長(zhǎng)度。

3、潮濕處理后的絕緣電阻和電氣強(qiáng)度

8.2條規(guī)定：“燈頭的帶電部件與燈的易觸及部件（燈的易觸及的絕緣件上包一層金屬箔）之間的絕緣電阻應(yīng)不小于4MΩ”，進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)前，燈具放在相對(duì)濕度為91%RH-95%RH，溫度20-30℃的環(huán)境箱中進(jìn)行48h潮濕處理，施加約500V的直流電壓1min后測(cè)定。

8.3條規(guī)定：“進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試后立刻進(jìn)行電氣強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)期間，應(yīng)將燈頭電觸點(diǎn)之間短路，在燈頭易觸及的絕緣件上包一層金屬箔，開始時(shí)電觸點(diǎn)和金屬箔間施加的電壓應(yīng)不大于IEC60598-1：2008表10.2對(duì)II類燈具所規(guī)定電壓值（4U+2000）的一半，然后逐漸將電壓升至滿值，試驗(yàn)期間不允許出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象”。

上述兩條款，實(shí)際檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格較高。自鎮(zhèn)流LED燈體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，外殼多為鋁制散熱器，用來導(dǎo)出基板上LED芯片工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，保證LED芯片具有良好的光效，從性能的角度上要求，基板與鋁制散熱器外殼間的熱阻應(yīng)盡可能小。

檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)，部分廠家考慮自鎮(zhèn)流LED燈具內(nèi)空間有限，驅(qū)動(dòng)器設(shè)計(jì)為非隔離式，該結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)器體積可以設(shè)計(jì)得較為小巧，電能轉(zhuǎn)換效率較高。在進(jìn)行絕緣電阻及電氣強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓加在基板與鋁制散熱器間，而承受該試驗(yàn)電壓，起絕緣作用的僅為基板與鋁制散熱器間的絕緣膜，為保證燈具的性能，要求基板上積聚的熱量盡快地散發(fā)出去，要求基板與鋁制散熱器間的熱阻盡可能的小，而從安全的角度上要求該絕緣膜絕緣性能盡可能好，絕緣膜厚度應(yīng)適當(dāng)增大，這屬自相矛盾的要求。該類型結(jié)構(gòu)的LED燈具，常出現(xiàn)由于基板與鋁制散熱器間的絕緣膜因絕緣能力不足而擊穿，基板與鋁制散熱器的爬電距離和電氣間隙不夠造致電氣強(qiáng)度不過，絕緣膜受到潮氣的侵蝕，絕緣能力下降而不能承受電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。解決的方案為選用絕緣能力更好的絕緣膜，增加絕緣膜的厚度及面積，改進(jìn)燈具的密封性能，建議廠家將驅(qū)動(dòng)器設(shè)計(jì)為隔離式。

對(duì)采用隔離式驅(qū)動(dòng)器的自鎮(zhèn)流LED燈具，驅(qū)動(dòng)器的輸出電壓為安全電壓，基板與鋁制散熱器間不需絕緣，可保證基板與鋁制散熱器要求的低熱阻，承受抗電強(qiáng)度試驗(yàn)電壓為一次電路與外殼間的絕緣系統(tǒng)，一次電路與二次電路間的跨接元件，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)電氣強(qiáng)度不通過的原因主要有：

驅(qū)動(dòng)器的一次電路與燈具外殼發(fā)生擊穿。自鎮(zhèn)流LED燈具的驅(qū)動(dòng)器置于燈具的空腔內(nèi)，造致抗電強(qiáng)度不通過的直接原因是驅(qū)動(dòng)器的一次電路與外殼間的絕緣系統(tǒng)被破壞，常見原因有驅(qū)動(dòng)器的元件引腳刺穿絕緣層，驅(qū)動(dòng)器裝進(jìn)燈具空腔過程中絕緣受到磨損，解決方案為在絕緣薄弱環(huán)節(jié)增加附加的絕緣，即在驅(qū)動(dòng)器線路板的線路板下方增設(shè)絕緣擋板，防止絕緣層被刺穿；在驅(qū)動(dòng)器一次電路的凸角上增加附加的絕緣膜，使驅(qū)動(dòng)器裝進(jìn)燈具空腔過程中不致受到過度損傷；將驅(qū)動(dòng)器與空腔的間隙灌滿導(dǎo)熱膠水，讓驅(qū)動(dòng)器工作產(chǎn)生的熱量盡快散發(fā)出去，且使燈具在正常使用過程驅(qū)動(dòng)器不致移位，造致絕緣系統(tǒng)損傷。

驅(qū)動(dòng)器的一次電路與二次電路間發(fā)生擊穿，通?？缃釉隍?qū)動(dòng)器一次電路與二次電路的元件有印制線路板、隔離變壓器、Y電容、光電耦合器等。分析后發(fā)現(xiàn)，發(fā)生擊穿的元件主要是印制線路板和隔離變壓器；印制線路板擊穿的原因有線路板布線不合理，一次電路與二次電路間沒有足夠的爬電距離和電氣間隙，印制線路板受到潮氣的侵蝕絕緣能力下降。解決的方案主要是重新排版印制板，使一次電路與二次電路間保證足夠的距離，如必在，在一次電路與二次電路間挖槽，增設(shè)絕緣擋板；改進(jìn)燈具的密封性能，使燈具不致受到潮氣侵蝕。隔離變壓器擊穿的原因主要有變壓器結(jié)構(gòu)不合理，一次側(cè)的繞組與二次測(cè)繞組沒有足夠距離，主要集中在元件的輸出引腳。廠家設(shè)計(jì)變壓器僅重視功能，沒有注意變壓器良好的工藝，一次側(cè)繞組與二次側(cè)繞組隔離不夠。相應(yīng)的解決方案為改變壓器立式結(jié)構(gòu)為臥式結(jié)構(gòu)，在變壓器輸出引線上增設(shè)附加的絕緣套管。

5、機(jī)械強(qiáng)度

9.1條規(guī)定：“當(dāng)根據(jù)表3中扭矩水平進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，燈頭應(yīng)與燈體或與燈上用來旋進(jìn)或旋出的部件牢固地連接”，如自鎮(zhèn)流燈使用常見的E27燈頭，即燈頭與燈體間應(yīng)能承受3Nm的扭力試驗(yàn)而不發(fā)生移動(dòng)，但對(duì)不采用粘結(jié)方式固定的燈頭，可允許燈頭與燈體間有不超過10°的相對(duì)移動(dòng)。試驗(yàn)完成后燈具應(yīng)能通過絕緣電阻和電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。

實(shí)際檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，部分廠家燈頭與燈體間的配合不合理，試驗(yàn)過程中出現(xiàn)移動(dòng)現(xiàn)象，解決的方案為改進(jìn)燈頭與燈體間的配合，增加兩者間的過盈量，燈頭旋進(jìn)燈體后再在兩者間增加附加的鉚接。

7、 耐熱性

11章規(guī)定：“燈應(yīng)具有充分的耐熱性，提供防觸電保護(hù)的絕緣材料以及固定帶電部件的絕緣材料均應(yīng)具有充分的耐熱性”。對(duì)提供防觸電保護(hù)的絕緣材料進(jìn)行80℃的球壓試驗(yàn)，對(duì)固定帶電部件的絕緣材料進(jìn)行125℃的球壓試驗(yàn)，凹痕深度均不應(yīng)超過2mm。

實(shí)際檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)該條款不合格率較高，主要集中在固定帶電部件上，該部分絕緣材料應(yīng)選用耐熱性能良好的材料。

8、爬電距離和電氣間隙

14章規(guī)定：“IEC 61347-1的要求適用”，即燈具的爬電距離和電氣間隙應(yīng)滿足IEC61347-1表3及表4所要求。

實(shí)際檢驗(yàn)中，常發(fā)現(xiàn)一次電路與外殼，一次電路與二次電路爬電距離和電氣間隙不夠，通常都是工藝不良引起的，如跨接地一次電路與二次電路間的元件引腳過長(zhǎng)，焊錫用量過多造致距離不夠，解決方案為改良生產(chǎn)工藝。