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平面磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
磨床加工范圍
磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強力磨削等。
普通磨床的日常保養(yǎng)
磨床要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用,定期檢修,確保機床處于良好狀態(tài)。
1.作業(yè)完畢,機件各處,尤其是滑動部位,應(yīng)擦試干凈后上油。
2.清除磨床各部位之研磨屑。
3.必要之部位,上防銹。
使用以上磨床保養(yǎng)注意事項
1.研磨前,請校正砂輪平衡。
2.必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。
3.主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。
4.請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。
5.禁止使用空氣槍清潔工作物及機器。
6.請注意油窗油路是否順暢。
7.吸塵箱,過濾鋼,請每周清潔一次。
8.吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。
9.必須保持吸塵管道清潔,否則會引起燃燒。
磨床吸盤之保養(yǎng)
磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨精度能否求出之基楚,應(yīng)妥為維護(hù)、保養(yǎng)。若工作物精度差了或盤面有所損傷,盤面必須再研磨,盤面精度合乎要求,才能確保工作物之精度。
磨床潤滑系統(tǒng)之保養(yǎng)
潤滑油于Zui初使用一個月以更換,以后每3-6個月后更換一次,油槽下方有泄油栓,可資利用。并請注意,換油時,將槽內(nèi)部及過濾器一并清洗。
技術(shù)規(guī)格
單位
m1022
工作臺縱向移動量
mm
560
工作臺橫向移動量
mm
260
工作臺面至主軸中心Zui大距離
mm
490
工作臺滑道
雙v軌
工作臺Zui大承受量
kg
250
工作臺臺面尺寸 (長×寬)
mm
540×250
工作臺t型槽
mm×n
14×1
工作臺速度
m/min
3-23
前后手輪進(jìn)刀量
mm
0.02/格 2.5/圈
上下手輪進(jìn)刀量
mm
0.01/格 1.25/圈
砂輪尺寸 (外徑×寬度×內(nèi)徑 )
mm
200×20×31.75
主軸轉(zhuǎn)速
50hz
rpm
2850
調(diào)頻電機
0-6000
主軸電機
kw
1.1
冷卻泵
kw
0.4
數(shù)顯系統(tǒng)Zui小顯值
mm
0.001-0.005
機床外形尺寸(長×寬×高)
mm
包裝箱尺寸(長×寬×高)
mm
1120×1400×1940
毛重、凈重
t
o.85、 0.90
數(shù)控銑床,數(shù)控加工中心,線切割機,平面磨床,帶鋸床
產(chǎn)銷:通用機械設(shè)備、機床及配件、五金電器;機械設(shè)備安裝及技術(shù)服務(wù);從事貨物進(jìn)出口、技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)〓
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