●原料：適用于各種蛇紋石礦，特別是含鎳、高硅蛇紋石礦；　　●產(chǎn)品：高純、超細(xì)阻燃型纖維狀氫氧化鎂、醫(yī)用（食品）級(jí)氫氧化鎂、電子級(jí)氫氧化鎂、油品級(jí)氫氧化鎂、環(huán)保級(jí)氫氧化鎂、工業(yè)碳酸鎂、醫(yī)用食品級(jí)碳酸鎂、工業(yè)氧化鎂、活性氧化鎂、高純氧化鎂，電池級(jí)草酸亞鐵、輪胎用高分散白炭黑及鎳精礦。工藝簡(jiǎn)介　　將蛇紋石礦粉碎至一定細(xì)度，然后進(jìn)行分解，使蛇紋石礦粉中的硅、鎂、鐵、鎳等轉(zhuǎn)化為可溶性硫酸鹽并進(jìn)入液相，經(jīng)固液分離獲主要成分為硫酸鎂、硫酸亞鐵、硫酸鐵和硫酸鎳的混合溶液。將混合溶液首先送入提鎳工序，提取出鎳精礦。再將提鎳后的溶液送入提鐵工序，經(jīng)特定工藝處理制得草酸亞鐵產(chǎn)品。提鐵后的溶液經(jīng)進(jìn)一步凈化，獲純凈的硫酸鎂溶液。在一定工藝條件下，將硫酸鎂溶液與氨或碳銨反應(yīng)，制得氫氧化鎂或堿式碳酸鎂沉淀，再經(jīng)脫水、漂洗、改性、甩干、干燥、粉碎、包裝制得氫氧化鎂阻燃劑或碳酸鎂產(chǎn)品。也可以氫氧化鎂或堿式碳酸鎂為前驅(qū)物，控制不同的工藝條件，經(jīng)熱處理制得不同級(jí)別的氧化鎂產(chǎn)品。鎂鹽制備過程所生產(chǎn)的母液主要成分為硫酸銨。本工藝開發(fā)有母液綜合利用技術(shù)和裝置，可將母液處理收得氨水，循環(huán)用于鎂鹽的制備。酸解與分離過程產(chǎn)生的廢渣為多孔二氧化硅，經(jīng)處理制得輪胎用高分散白炭黑。技術(shù)先進(jìn)性　　本工藝為成熟的蛇紋石資源綜合利用技術(shù)。其特點(diǎn)是：原礦分解率高，原礦中的各種共伴生資源得到綜合利用，產(chǎn)品附加值高，經(jīng)濟(jì)效益較好。尤其是氫氧化鎂的制備工藝，在晶形控制、純度控制、表面處理、成本控制方面都居國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。　　本技術(shù)配套有成熟的氫氧化鎂母液處理系統(tǒng)，氨回收率高達(dá)80%，不僅提高了系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益，而且消除了由母液排放給環(huán)境造成的污染。目前，氫氧化鎂生產(chǎn)企業(yè)每產(chǎn)出1t成品需要排放20m3左右的母液或工藝廢水,對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重影響，已成為生產(chǎn)企業(yè)的負(fù)擔(dān)。　　本工藝可對(duì)原礦中的其它金屬和非金屬資源進(jìn)行高附加值化綜合利用，在制備高附加值鎂化合物的同時(shí)聯(lián)產(chǎn)草酸亞鐵，輪胎用高分散白炭黑及鎳精礦。經(jīng)濟(jì)效益顯著，工藝過程無廢渣、廢水排放。　　本工藝已順利通過實(shí)驗(yàn)室研究、中試研究、工業(yè)化生產(chǎn)試驗(yàn)，已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，承建有年處理蛇紋石原礦5000t，60000t生產(chǎn)項(xiàng)目。事實(shí)充分證明，該技術(shù)為成熟的工業(yè)化技術(shù)。