網(wǎng)絡(luò)布線采用設(shè)備組合，形成高標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、完整的信息傳輸渠道。每個(gè)鏈接都采用儀器進(jìn)行測試，以確保其電氣性能。在應(yīng)用中，為布線系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)和故障診斷和維護(hù)提供了便利。此外，每個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)通常采用相互備用的傳輸路由設(shè)計(jì)，提高了系統(tǒng)的冗余性和可靠性。
網(wǎng)絡(luò)布線施工是落實(shí)布線設(shè)計(jì)的過程。網(wǎng)絡(luò)布線施工與電、暖、水、氣等管線的施工區(qū)別很大，布線施工具有以下特征：
1、所有的電纜從信息口到信息點(diǎn)是一條完整的電纜，中間不能有接頭；
2、每條電纜的長度要盡量縮短，以提高信號的質(zhì)量；
3、某些部位(如集線器)連接電纜的數(shù)量較多，要處理得當(dāng)；
4、還要考慮線路本身的安全和線路中傳輸信號的安全。
網(wǎng)絡(luò)布線之線槽敷線：
線槽敷線相對比較簡單，只要將分組的網(wǎng)線均勻地?cái)[放在線槽內(nèi)。但也需注意將入支線的網(wǎng)線擺放在靠近出口的一側(cè)。網(wǎng)線敷至支線出口，按事先在網(wǎng)線端頭做好的標(biāo)記送入相應(yīng)的支線線槽。使用金屬線槽進(jìn)行綜合布線時(shí)，不同種類的纜線應(yīng)同槽分格(用金屬隔開)予放。金屬線槽的接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
水平敷設(shè)的網(wǎng)線，根據(jù)線束的大小，每隔1. 5m--3m應(yīng)進(jìn)行捆扎并與墻體固定，用以減輕線槽底部的承重。垂直敷設(shè)
的網(wǎng)線，每隔2m進(jìn)行捆扎并與墻體固定，用以減輕上部線槽拐角的承重。線槽敷線完成后，不要馬上封蓋，待測試完
成，確認(rèn)無需返工后再封蓋。在終點(diǎn)出口，網(wǎng)線同樣要留出300mm的長度，用以連接安裝端口面板施工。
網(wǎng)絡(luò)布線的原則：
按主干線、干線、支線的先后順序敷設(shè)。
每條網(wǎng)線的兩端要做好標(biāo)記，以便對號入座。
網(wǎng)線的兩端接上網(wǎng)絡(luò)接頭后，應(yīng)馬上測試是否接通，發(fā)現(xiàn)問題立即排除，要消除故障隱患。
具體步驟是先敷設(shè)主干線，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)裝好接頭進(jìn)行接通的測試，有條件的要測試每個(gè)節(jié)點(diǎn)信號衰減的情況。敷設(shè)干線前，將每根網(wǎng)線的兩端做好標(biāo)記，分組進(jìn)行捆扎，從干線端點(diǎn)逐步敷向每條支線。敷設(shè)完成后將每條網(wǎng)線的兩端接.上接頭，進(jìn)行接通測試。由于管線通道的不同、每段管線通道放置網(wǎng)線的數(shù)量不同，安裝過程還有一些具體的技術(shù)要求和注意事項(xiàng)。
網(wǎng)絡(luò)布線之暗管穿線：
暗管大多敷設(shè)在墻體內(nèi)或地卜管徑的粗細(xì)，管線轉(zhuǎn)彎的多少，預(yù)留暗箱、暗盒及暗井的多少，直接影響穿線的質(zhì)量和速度。暗管敷設(shè)完成時(shí)，應(yīng)將每根管子的兩端封閉，用以保證管內(nèi)的清潔，以免掉進(jìn)管腔的雜物影響穿線的操作。
穿線時(shí)應(yīng)將成束的網(wǎng)線端頭對齊捆緊，加上牽引端頭，牽引端頭和牽引線連接，通過牽引線的拉力，將網(wǎng)線穿過暗管。牽引線應(yīng)使用粗細(xì)適當(dāng)?shù)匿撍骰蜩F擔(dān)。牽引時(shí)應(yīng)使用暗管中間的每個(gè)暗盒孔、暗井，使人對網(wǎng)線橫向施力，逐個(gè)通過每個(gè)暗盒孔、暗井，到達(dá)終端口。經(jīng)過每個(gè)暗盒孔、暗井時(shí)，要檢查牽引端頭是否仍舊牢固地抓緊網(wǎng)線的端頭，避免在管內(nèi)脫落。
對于單根網(wǎng)線，如果管徑較細(xì)，距離較長或箐子有轉(zhuǎn)彎，也應(yīng)牽引通過。穿線操作需兩人以上協(xié)作完成。對于超過4米的豎直管路，網(wǎng)線穿完后，應(yīng)在上端口將網(wǎng)線全束捆扎，并牢牢固定，避免網(wǎng)線在管路端口承重，劃傷網(wǎng)線外皮。
網(wǎng)線從暗管終點(diǎn)穿出后，要留出300mm的長度，用以連接安裝端口面板的施工。
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