?無錫云通金屬制品有限公司:

公司設備齊全 質量可靠 技術力量雄厚 目前擁有現代化熱處理設備 真空爐，真空網帶爐，不銹鋼熱處理井式爐，退火和金屬釬焊爐，等熱處理加工設備及QC（品質檢測）設備高真空爐 大型井式氣體滲碳爐 從事各種模具鋼 碳鋼 合金鋼 高速鋼 不銹鋼各種真空淬火 高頻淬火 高頻淬火 時效 退火 固溶 氮化不銹鋼光亮處理 QPQ表面處理  純鐵退磁 銅發(fā)黑 銅淬火 退火無氧釬焊等熱處理

QPQ技術將熱處理與防腐蝕處理一次完成，處理溫度低，時間短，能同時提高零件表面硬度、耐磨性和抗蝕性，減少摩擦，具有優(yōu)化加工工序，縮短生產周期，降低生產成本的優(yōu)點，得到眾多廠家的認可和贊譽。部分國外企業(yè)也采用這項技術，均大量采用。

QPQ技術在工藝上它是熱處理技術與防腐蝕技術的結合，在性能上它是高耐磨性和高抗蝕性的結合，在滲層上是由多種化合物組成的復合滲層。因此國外認為這是金屬表面強化技術領域內的巨大進展，把它稱之為一種新的冶金方法。

目前，QPQ表面改性技術在國內也得到大量推廣應用，尤其在汽車、摩托車、紡機、機床、電器開關、工模具上使用效果非常突出。其具體的特點如下：

　良好的耐磨性

該工藝能極大地提高各種黑色金屬零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系數。產品經過QPQ處理后，耐磨性比常規(guī)淬火、高頻淬火高16倍以上，比20#鋼滲碳淬火高9倍以上，比鍍硬鉻和離子氮化高2倍以上。

疲勞試驗表明：該工藝可使中碳鋼的疲勞強度提高40%以上，比離子氮化，氣體氮化效果均好。該工藝特別適合于形狀復雜的零件，解決技術關鍵，讓變形難題迎刃而解。

良好的抗腐蝕性能

對幾種不同材料、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗條件，按ASTMBll7標準進行了連續(xù)噴霧試驗，鹽霧試驗溫度35±2℃，相對濕度>95%，5%NaCL水溶液噴霧。試驗結果表明，經QPQ處理后的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不銹鋼的5倍，是鍍硬鉻的70倍，是發(fā)黑的280倍。

　可以代替多道熱處理供需和防腐蝕處理工序，時間周期短

工件經QPQ處理后，在提高其硬度和耐磨性的基礎上同時提高其抗腐蝕能力，并且形成黑色、漂亮的外觀，可以代替常規(guī)的淬火一回火一發(fā)黑（鍍鉻）等多道工序，縮短生產周期，降低生產成本。大量的生產數據表明，QPQ處理與滲碳淬火相比可以節(jié)能50%，比鍍硬鉻節(jié)約成本30%，。

我們堅信，只要以市場為導向，以創(chuàng)新為動力，以質量求生存，以發(fā)展求壯大，我們就一定會贏得更好的明天