1.AIAG&VDA失效模式和影響分析是什么？

潛在的失效模式及后果分析(FailureMode and Effects Analysis,簡記為fme.)。

是美國汽車工業(yè)行動集團（AIAG）與德國汽車工業(yè)聯(lián)合會（VDA）的整車廠（OEM）和一級供應商成員合作逾三年的成果

2.失效模式和影響分析的種類？

通常分為設計和過程F

3.使用方法

使用七步法進行分析

4. 實操訓練

在鍵鋒培訓老師的指導下，理論結合實際結，依據(jù)七步法，手把手帶著大家結合公司工序/產(chǎn)品分小組討論，訓練。

對產(chǎn)品結構，功能，可能產(chǎn)生的失效，會帶來的風險進行梳理拓展。

根據(jù)人/機/料/環(huán)，對產(chǎn)品特性進行分析

學員積極參與互動，在公司內部展開失效模式和影響分析分析，讓大家真正理解并正確的展開打分過程和進行要素分析，理清思路，提升失效模式和影響分析的使用效率。 

5.失效模式和影響分析學習內容

5.1、了解失效模式和影響分析的背景及主要變化點；

5.2、獲取失效模式和影響分析的新表格（表格變化大）；

5.3、理解失效影響、失效模式、失效起因、預防控制、探測控制、措施優(yōu)先級等概念；

5.4、掌握失效模式和影響分析的思路、方法（七步法）和相關分析工具；

5.5、掌握失效模式和影響分析嚴重度、頻度、探測度的評分標準；

5.6、掌握失效模式和影響分析的措施優(yōu)先級AP（取消RPN，改用全新AP）；

5.7、通過案例研討、課堂練習和老師點評，讓學員掌握F***的核心精神，具備篩選重要過程，確定失效模式，找出失效原因和對策的能力；

6.失效模式和影響分析學習對象

設計研發(fā)部/開發(fā)部、技術部/工程部、質量部/品質部、生產(chǎn)部/制造部、測試部門/實驗室、項目部、設備部、采購部、物流部等部門的：經(jīng)理、主管、技術專家，工程師（設計、系統(tǒng)、產(chǎn)品、測試、質量、可靠性、制造、維護、采購、供應商、產(chǎn)品安全、體系等）、技師、產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā)的其他相關人員等。