麗水鋼材無損檢測公司 檢測鑒定
檢測內(nèi)容
鍋爐在日常使用中，環(huán)境溫度很高，鍋爐的可靠性必須得以保證。目前無損檢測已被廣泛應(yīng)用于鍋爐的日常檢測，主要用于檢測鍋爐材料和機(jī)械設(shè)備，以確保鍋爐的各項(xiàng)性能符合標(biāo)準(zhǔn)，使得鍋爐在實(shí)際運(yùn)行中，能充分發(fā)揮鍋爐的佳性能。要想使得檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確，無損檢測顯得很有必要。
檢測方法
1.1 超聲波檢測
(1) 檢測原理：超聲波射入金屬時(shí)，界面邊緣處將會發(fā)生反射，通過反射來檢查構(gòu)件存在的缺陷。
(2) 檢測部位：焊縫內(nèi)部缺陷。
(3) 優(yōu)點(diǎn)：靈敏度高、周期短、成本低、，無害。
(4) 缺點(diǎn)：對發(fā)生的反射表面要求高、需要檢測人員有足夠的經(jīng)驗(yàn)、缺陷缺乏直觀性。
1.2 磁粉檢測
(1) 檢測原理：利用鐵磁性材料和缺陷之間的磁導(dǎo)率變化的原理來發(fā)現(xiàn)缺陷。
(2) 檢測部位：焊縫表面及近表面缺陷。
(3) 優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單、操作容易、檢驗(yàn)迅速、靈敏度高。
(4) 缺點(diǎn)：對焊縫內(nèi)部氣孔、夾碴等缺陷難以檢測。
1.3 射線檢測
(1) 檢測原理：利用X射線穿過被照射物后會有損耗，不同厚度不同物質(zhì)在膠片上的感光不同發(fā)現(xiàn)缺陷。
(3) 優(yōu)點(diǎn)：缺陷圖像直觀，缺陷尺寸和性質(zhì)判斷容易。
(4) 缺點(diǎn)：對垂直裂紋及微裂紋檢測靈敏度低，有輻射。
1.4 滲透檢測
(1)檢測原理：在毛細(xì)現(xiàn)象的作用下，液體可以滲透到的缺陷中。光線照射時(shí)，通過顯像劑，流入缺陷中的滲透液會顯示出來，可以找出存在的缺陷。
(2) 檢測部位：鋼結(jié)構(gòu)表面缺陷。
(3) 優(yōu)點(diǎn)：簡單、靈活、檢測靈敏度高、結(jié)果直觀。
(4) 缺點(diǎn)：對檢測面要求高，成本高，對檢測人員的視力要求高。
，麗水檢測鑒定。
目前,根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境和應(yīng)力狀態(tài),焊縫質(zhì)量分為一級、二級、三級,一級焊縫對應(yīng)重要應(yīng)力位置,二級焊縫,三級焊縫對應(yīng)弱位置。
一般來說,焊縫的質(zhì)量水平不僅對焊縫的外觀有相同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),而且對焊縫內(nèi)部也有不同的超聲檢測要求。
接下來,我們將重點(diǎn)介紹焊縫質(zhì)量等級劃分背后的原則以及一、二、三級焊縫的實(shí)質(zhì)性差異。
1、焊縫質(zhì)量等級劃分背后的原則:
一般鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量等級劃分原則:
1、在要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件中,所有對接焊縫都應(yīng)熔化,其質(zhì)量等級為:
1)、垂直于焊縫長度角度的對接焊縫或“T形對接與角接組合焊縫,受拉時(shí)應(yīng)為一級,受壓時(shí)應(yīng)為二級;
2)、平行于焊縫長度角度的垂直對接焊縫應(yīng)為二級。
2、在不需要疲勞計(jì)算的構(gòu)件中,所有需要與母材等強(qiáng)對接的焊縫都應(yīng)熔化。其質(zhì)量等級應(yīng)不少于二級,壓力應(yīng)為二級。
每個(gè)行業(yè)都有自己的獨(dú)特性,輸電線路鐵塔行業(yè)有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2694-2010《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》和DL/T646-2012《輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》,對焊縫質(zhì)量的要求都是“符合設(shè)計(jì)圖紙要求”。
但DL/T646-2012《輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》提出,如果設(shè)計(jì)文件沒有明確規(guī)定焊縫等級標(biāo)準(zhǔn),如何判斷。要求如下:
1、一級焊縫:壓接桿外套管插接位置縱向焊縫設(shè)計(jì)長度加200mmm、環(huán)形對接焊縫、掛線板對接及主要T接焊縫。
2、二次焊縫:鋼管塔橫擔(dān)與主管連接的連接板沿主管長度方向焊縫,鋼板對接焊縫。無力法蘭、有力法蘭或帶頸法蘭與桿體連接的角焊縫、鋼管桿體與橫擔(dān)連接的焊縫、連接掛線板的角焊縫、鋼管與鋼管連接的焊縫應(yīng)符合二次焊縫外觀質(zhì)量要求。
3、三級焊縫:鋼管縱向焊縫(應(yīng)完全熔化),設(shè)計(jì)圖紙無特殊要求的其他焊縫。
若按上述要求,焊縫質(zhì)量分級原則一般為:
1、作用力垂直于焊縫長度角度的對接焊縫,無論是拉還是壓,都是一級的。
2、作用力平行于焊縫長度方向T“形焊縫,應(yīng)為二級焊縫。
3、角接組合焊縫垂直于焊縫長度角,符合二次外觀。
4、平行于焊縫長度角度的垂直對接焊縫和一些非主要受力焊縫應(yīng)為三級焊縫。，鋼材無損檢測公司。
主要檢測項(xiàng)目：
VT目視檢測：主要用于表面缺陷，表面裂紋的初步確定
檢測目的：檢查焊縫表面有無缺陷
檢測方法：有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面
檢測范圍：各種焊接件焊縫
MT磁粉探傷：主要用于表面缺陷，表面裂紋的檢測
檢測目的：檢測機(jī)械零部件、原材料、焊縫等缺陷
檢測范圍：鐵磁性材料制品及零部件表面或近面
UT超聲波探傷：主要用于內(nèi)部缺陷的檢測
檢測目的：探測金屬及焊縫中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷。也可以測量金屬厚度。
檢測范圍：探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件、壓力容器等金屬制品
PT滲透探傷：主要用于表面缺陷，表面裂紋的檢測
檢測范圍：各種金屬制品及其零部件表面開口缺陷檢測
RT射線探傷：主要用于內(nèi)部缺陷
檢測目的：檢驗(yàn)材料檢測機(jī)械零部件、原材料、焊縫等缺陷
檢測范圍：壓力容器、建筑工程、船舶、法蘭、管道、金屬合金類及焊縫