粉末噴涂具有在一定溫度下結塊的傾向，這主要是組成粉末涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱軟化所致。不同的樹脂具有不同的玻璃化溫度，如環(huán)氧樹脂和聚酯樹脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左右，增光劑（701）的玻璃化溫度大約在30多攝氏度，附近的靜電噴粉加工業(yè)務，而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末涂料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大，則體系的玻璃化溫度就越低。目前已進入夏季生產(chǎn)階段，氣溫的升高將更易于粉末涂料產(chǎn)品結塊問題的發(fā)生。首先要確立一個觀念：粉末涂料在一定溫度下結塊是個自然規(guī)律。要防止粉末涂料結塊必須在粉末涂料生產(chǎn)的磨粉、包裝、存儲、運輸?shù)热^程中，粉末涂料產(chǎn)品處于其玻璃化溫度以下。

由于環(huán)保的巨大壓力，粉末涂料已經(jīng)成為當今的主流。隨著粉末涂料和涂裝技術的進步，粉末涂料的應用將會越來越多。粉末涂料和涂裝技術的提高主要來自于汽車工業(yè)、家電工業(yè)和一般工業(yè)的需求增加，包括原料、制粉和涂裝技術。粉末涂料廣泛應用于汽車工業(yè)。粉末涂料用于底盤、內(nèi)飾件、輪轂和車身。汽車粉末涂料的技術改進包括:透明粉末的透明度、附著力、平整性和抗紫外線性:在保證粉末涂料外觀和性能的前提下，盡可能降低固化溫度;以及各種涂層技術(如機器人技術、氣流控制技術、高粉比技術)。靜電噴涂原理:在噴涂線內(nèi)通過靜電粉末噴涂設備將粉末噴涂到工件表面。在靜電作用下，粉末會被吸附在工件表面均勻形成粉末涂層;粉末涂料經(jīng)高溫烘烤、流平固化，好的靜電噴粉加工業(yè)務，成為具有不同效果的底層涂料;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于涂裝工藝，成本也在相同效果下。

由于部分型材自身結構的影響，在噴粉過程中會產(chǎn)生一些死角。即使通過補粉，也不能達到正常的效果。這些位置應該加以區(qū)分。不要盲目補粉，靜電噴粉加工業(yè)務，否則會出現(xiàn)粉量過多，膜厚，推薦的靜電噴粉加工業(yè)務，影響型材表面質量，浪費粉。這個位置大多位于溝槽深、寬度窄的型材上，這些溝槽大多位于型材的非裝飾性表面上。型材的整體外觀效果受影響不大，因為凹槽內(nèi)的兩側處于同一，距離太近，形成了互斥的電場，即法拉第屏蔽效應，阻礙了粉末在凹槽內(nèi)的吸附。

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