感溫變色材料介紹

感溫變色材料:均為***原料，是一種隨溫度的上升、下降而反復改變顏色的微膠囊材料。

主要經(jīng)營：感溫變色粉、感溫變色油墨、感溫變色油漆、感溫水乳液、感溫色母粒、感溫變色的各類成品。

主要用途：陶瓷馬克杯、印刷、紡織印染、塑料射出、塑料押出、各種禮贈品、廣告宣傳品、兒童玩具、熱轉印貼紙、印花產(chǎn)品等。

原理

   是微膠囊包裹著隱形材料、色形成劑及控溫劑，籍由不同的控溫因子材料選擇，可制作成不同溫度區(qū)間的變色的色料。

產(chǎn)品描述

A、變色原則：低溫有色而高溫無色。

B、可提供的產(chǎn)品范圍：-15°C~70°C?！　囟?，可自行調整。

C、基本顏色：各溫度可提供15色（70℃僅提供黑色及深藍色）各色可相互混合，亦可添加其他色料調色。

產(chǎn)品形態(tài)及使用說明

   A、產(chǎn)品形態(tài)及適用：水乳液主要適用于水性的油墨涂料、微膠囊粉主要適用于油性的油墨涂料、色母粒主要適用于塑膠的射出、押出?！?/p>

   B、感溫微膠囊粉(俗稱：溫變顏料,感溫粉或溫變粉)：其粒徑為3—10um具有很好的耐溶劑性和分散性，適合用于油墨、涂料及塑膠（可以混入和PE、PP、PS、PVC、PVA、PET、Nylon一起射出、押出0.5%w/w-0.7% w/w）的射出、押出。，耐溫溫度*高為230度.

   C、感溫水乳液：其平均粒徑為3—10um，是一種含有微膠囊的水性分散劑，適用于水性的油墨及涂料。儲存期間有凝集分層屬正?，F(xiàn)象。

   D、感溫色母粒：是含有12-18％的微膠囊材料，不同色系的微膠囊材料色彩強度不同，用于塑膠的射出、押出產(chǎn)品使用比例需要自行調整。分散使用容易，可以直接用于塑膠射出及押出。

E、感溫變色油墨：主要適用于印刷、陶瓷、紡織等。

F、使用說明：

   1、干燥方式：（自干、烤干、UV固化），使用時可用相應的稀釋劑稀釋。（也可定制水性油墨，并用水稀釋）印刷背景建議使用白色或淺白色系，可提高顏色變化的差異度。

    2、網(wǎng)版選擇：網(wǎng)目大小選擇在150目~200目之間。

    3、適用底材：絲印\膠印\轉印\移印\噴涂等,(紙張\布料\金屬\玻璃\陶瓷\塑料)。

注意事項：

   A、材質底色為淺色和透明色較佳（參考色卡）。建議底色顏料為感溫粉的五分之一至十分之一，底色染料為感溫粉的五十分之一至百分之一。

   B、在塑膠射出、押出時材質不能太硬，有兩大原則：MI值大于25（越大越好），彎曲彈性系數(shù)小于17000（越小越好）。

   C、用于塑膠射出、押出時，**加入光定安劑、抗氧化劑和滑劑等助劑，以增加感溫粉的抗熱性、抗氧化性和分散性。

    D、基材選擇心PH質5—7的材質*為適用。

   E、注塑和擠出中使用變色顏料時塑料中不應再同時使用其它填充料或普通顏料(例如：碳酸鈣，硫酸鋇，碳黑等)，否則將會屏蔽變色效果。

    F、澆鑄、模壓、固化成型中使用變色顏料時應先將變色顏料加入不飽和聚脂、有機玻璃或尼龍單體內內攪拌分散均勻，然后再加入引發(fā)劑或固化劑開始聚合或交聯(lián)反應。因為在予聚后體系粘度急劇升高，此時加入變色顏料會使大量顏料顆粒包裹在一起，難于分散均勻。另外，此時的攪拌操作也會使體系中殘留大量氣泡。

   G、慎重選擇交聯(lián)劑或固化劑：在環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂的交聯(lián)固化過程中，其內部有時會產(chǎn)生強大的收縮應力，導致變色顏料微膠囊外殼破裂，其它化學物質進入顏料內部使其失去變色性能。這種情況在環(huán)氧樹脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺類固化劑時經(jīng)常會發(fā)生。

    H、不能使用密煉機、捏和機、高速分散機，雙螺桿擠出機等高剪切設備進行塑料粒子與變色顏料的預混合。這些設備會嚴重破壞變色顏料表面的保護層，使其失去變色性能。另外，在制備色母料時應避免變色顏料經(jīng)受反復的擠出造粒操作。

    I、在PVC樹脂的配方中應避免使用含磷的穩(wěn)定劑和增塑劑，否則會使變色注塑制品在消色狀態(tài)時產(chǎn)生嚴重的殘留色。

儲存方法：

    保存及期限：需儲存于干燥及陰涼處，室溫及不受UV光／陽光環(huán)境下產(chǎn)品的保存期限為2年。

   可逆感溫變色顏料本身是一個不穩(wěn)定體系（穩(wěn)定就難于變化），所以其耐光,耐熱,耐老化等性能遠不及普通顏料,在使用中應加以注意。

     1、耐光性:感溫變色顏料的耐光性較差，在強烈陽光下暴曬下會很快褪色失效，因此其只適合在室內使用。應避免強烈陽光和紫外燈光的照射，這樣有利于延長變色顏料的使用壽命。

    2、耐熱性:加工溫度應控制在200℃以下,*高不要超過230℃,并盡量減少物料的受熱時間（高溫，長時間加熱將損害顏料的變色性能）。感溫變色顏料在短時間內可耐230℃高溫（10分鐘左右），可應用于注塑和高溫固化。但變色顏料在發(fā)色狀態(tài)和消色狀態(tài)時的熱穩(wěn)定性不同，前者的穩(wěn)定性高于后者。另外當溫度高于80℃時，構成變色體系的有機物也會開始降解。因此變色顏料應避免長期在高于