滲碳可以強化熱封塑料切粒機滾刀的表面硬度，從而來提高滾刀的使用壽命；鋼材經(jīng)過滲碳--1140～1150℃淬火--550℃回火兩次等熱處理流程后，滾刀表面的硬度可達HRC56～61。

氮化處理可以代替一次H13鋼制作的塑料切粒機滾刀的熱處理回火，復合表面處理后的切粒機滾刀硬度高達HRC65～70，而心部硬度較低、韌性好，使塑料切粒機滾刀具有優(yōu)良的綜合力學性能。

而且不同塑料切粒機滾刀的材料和熱處理工藝能夠改善熱封刀片性能，提高使用壽命；技術(shù)的改進方向是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進的表面處理工藝相結(jié)合，從而來提高綜合機械性能和耐磨性；然后碳氮共滲與常規(guī)淬火、回火工藝相結(jié)合，可以得到較高的表面硬度，增加硬化層深度，回火穩(wěn)定性和耐蝕性也相應提高，從而使得刀片在獲得良好熱處理硬度的同時，滾刀切粒機，表面質(zhì)量和性能大幅提高。

 

切粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械
切粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理又個分為回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機、平形雙螺桿擠出機、轉(zhuǎn)鼓干燥制片機、對輥干法切粒機（簡稱對輥切粒機）、對齒切粒機、盤式真空冷凝切粒機等。

切粒機在化工方面廣泛適用于熔點（軟化點）在300℃以內(nèi)，需冷凝切粒的各類物料。如：硫磺、石蠟、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐；酚醛樹脂、石油樹脂、改性樹脂等樹脂類產(chǎn)品；熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等產(chǎn)品。

但是，我們要注意切粒機的使用細節(jié)，下面我公司為大家介紹幾條：

1、打開開關(guān)后，滾刀切粒機批發(fā)，要進行一段時間的預熱，再打開潤滑油泵等開關(guān)。

2、如果主機運行正常，可以開始添加物料，操作人員填料時，滾刀切粒機采購批發(fā)，一定要看好，料中不能摻有雜物，同時掌握好溫度。

3、如果一開雙螺桿造粒機時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。

4、水溫要控制50---60℃之間，水溫過低容易斷裂，過高容易粘結(jié)，開機時加一半熱水，水溫超過60℃后，需向內(nèi)加入循環(huán)水，以免溫度過高。循環(huán)水要使用軟化水或者蒸餾水。

5、機器在運轉(zhuǎn)過程中，禁止使用金屬物件在筒體的開口處清理物料。

 

6、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機更換網(wǎng)片，滾刀切粒機生產(chǎn)，網(wǎng)片可選用40---60目的。

7、加熱溫度取決于樹脂的軟化點和熔融溫度，熔點越高要求的加熱溫度也比較高。溫度要求高出熔點5攝氏度左右

1、有高硬度和高耐磨性

滾刀材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是滾刀材料必備的基本要求，現(xiàn)有的滾刀材料硬度都是在60HRC以上。滾刀材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復雜，材料的耐磨性還決定于它的化學成分和金相組織的穩(wěn)定性。

2、有足夠的強度與沖擊韌性

強度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應具備的性能。一般用抗彎強度來表示。

沖擊韌性是指滾刀材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力，一般地，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是滾刀材料所應克服的一個關(guān)鍵。

3、有高耐熱性

耐熱性又稱紅硬性，是衡量切粒機滾刀材料性能的主要指標。它綜合反映了滾刀材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、、抗粘結(jié)和抗擴散的能力。

以上就是塑料粉碎機刀廠家是對切粒機滾刀材料的三大優(yōu)勢的詳細介紹

 

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