塑料劃痕性能的測試方式是由汽車行業(yè)中發(fā)展而來。工業(yè)界常用的塑料劃痕性能檢測方法主要有五指劃痕試驗(yàn)、十字劃痕試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)筆劃痕等。這幾種檢測方法評(píng)價(jià)結(jié)果多采用定性參數(shù)，只能加載恒定載荷，載荷不能連續(xù)變化，不能定量得到導(dǎo)致劃痕破壞的載荷和速度的數(shù)據(jù)。難以對(duì)材料的劃痕性能進(jìn)行深入的分析。

　　隨著劃痕技術(shù)在更多領(lǐng)域中的實(shí)際應(yīng)用，恒定載荷和線性增長載荷兩種劃痕試驗(yàn)?zāi)Ｊ降玫搅烁嗟膽?yīng)用；這種劃痕性能測定方式將劃痕可見性、劃痕破壞形式與試驗(yàn)載荷、切向劃痕力、劃痕距離、臨界法向載荷等參數(shù)建立了對(duì)應(yīng)關(guān)系，借助其他輔助設(shè)備可以進(jìn)一步評(píng)估劃痕。

　　塑料劃痕性能檢測主要檢測劃痕的形成和結(jié)果的評(píng)估。檢測產(chǎn)品包括表面未涂覆和未上漆的熱塑性模塑材料和熱固性模塑材料。

　　試驗(yàn)原理：

　　刮頭垂直于試樣表面施加載荷，并以恒定的速度沿著試樣長度方向移動(dòng)，形成劃痕。試驗(yàn)過程中，可連續(xù)測量并記錄切向劃痕力、刮頭位移、劃痕距離。繪制的切向劃痕力、劃痕距離、刮頭位移、劃痕距離曲線可描述試樣的劃痕行為。

　　·恒定載荷劃痕試驗(yàn)時(shí)，在一系列試驗(yàn)條件下（不同試驗(yàn)載荷和不同試驗(yàn)速度），可獲得劃痕破壞形式和劃痕相圖。

　　·線性增長載荷試驗(yàn)時(shí)，在設(shè)定得試驗(yàn)速度下，可獲得臨界法向載荷。

　　切向劃痕力、劃痕距離曲線斜率的變化和曲線出線的尖峰可表示劃痕破壞形式的轉(zhuǎn)變（例如：從光滑劃槽到重復(fù)性破壞或材料剝離）。

　　劃痕行為對(duì)塑料產(chǎn)品性能產(chǎn)生的三方面影響

　　1.外觀質(zhì)量影響：

　　塑料劃痕所引起的“白化”現(xiàn)象是影響產(chǎn)品表面質(zhì)量和美觀的重要因素，例如汽車內(nèi)外飾件、電子產(chǎn)品外殼、包裝及標(biāo)簽、眼鏡鏡片、手表表鏡等都是由塑料高分子材料加工成型的配件，極易因人為的劃痕行為而影響產(chǎn)品整體的美觀和價(jià)值。

　　2.產(chǎn)品耐久性影響：

　　塑料材料在紫外光輻射、熱、氧、水（酸堿）、高低溫交替、填埋等惡劣的環(huán)境因素下使用時(shí)，其老化及失效的速度會(huì)大大加快，有效服役區(qū)間也會(huì)明顯縮短。雖然，我們通常的防護(hù)手段是在材料表面覆蓋高分子涂層，但是一旦高分子涂層遭受外力劃痕，其防護(hù)作用失效，就不能有效保證內(nèi)層材料的正常使用壽命。

　　3.產(chǎn)品安全性影響：

　　食品包裝材料，特別是高溫蒸煮型多層復(fù)合高阻隔包裝膜、袋，因其可以大大延長食品的貨架期而被廣泛采用。多層復(fù)合高阻隔包裝膜、袋的阻隔性能主要由外層高阻隔高分子材料保障，包裝材料在食品封裝、蒸煮加工、運(yùn)輸過程中受外界作用產(chǎn)生劃痕，導(dǎo)致其外層材料阻隔性能下降，進(jìn)而影響食品貨架期，危害消費(fèi)者安全。除此之外，對(duì)于存儲(chǔ)設(shè)備，如光盤、硬盤等，由于高速旋轉(zhuǎn)引起的劃痕，可能導(dǎo)致重要數(shù)據(jù)的丟失，帶來不可挽回的損失。

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