可靠性檢測(cè)：有關(guān)游樂(lè)設(shè)施超聲導(dǎo)波無(wú)損檢測(cè)
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游樂(lè)設(shè)施的無(wú)損檢測(cè)方法有：目視檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、渦流檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、漏磁檢測(cè)、磁記憶檢測(cè)、超聲導(dǎo)波檢測(cè)。
游樂(lè)設(shè)施超聲導(dǎo)波檢測(cè)范圍：游樂(lè)設(shè)施壁厚為4mm~80mm的金屬板（含槽鋼、方形梁），直徑為16mm~2000mm、壁厚為2mm~80mm的鋼管，直徑為12mm~185mm的鋼絲繩和拉索，直徑為16mm~80mm的拉桿等構(gòu)件。
根據(jù)被檢測(cè)構(gòu)件的特征，采用一定的方式在構(gòu)件中激勵(lì)出沿構(gòu)件傳播的超聲導(dǎo)波，當(dāng)該導(dǎo)波遇到缺陷時(shí)，會(huì)產(chǎn)生反射回波，采用接收傳感器接收到該回波信號(hào)，通過(guò)分析回波信號(hào)特征和傳播時(shí)間，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷位置和大小的判別。
磁致伸縮超聲導(dǎo)波檢測(cè)方法是利用磁致伸縮效應(yīng)在構(gòu)件中產(chǎn)生的超聲導(dǎo)波，對(duì)構(gòu)件實(shí)施檢測(cè)的一種方法。
壓電式超聲導(dǎo)波檢測(cè)方法是利用壓電效應(yīng)在構(gòu)件中產(chǎn)生的超聲導(dǎo)波，對(duì)構(gòu)件實(shí)施檢測(cè)的一種方法。
超聲導(dǎo)波傳感器
分類/按照不同的接觸方式、產(chǎn)生超聲波的工作原理、激勵(lì)與接收傳感器的導(dǎo)波模態(tài)、檢測(cè)方式，傳感器分為：
1.按傳感器與被檢構(gòu)件的接觸方式分為干耦合式傳感器、粘結(jié)式傳感器、非接觸式傳感器，其中干耦合式傳感器和粘結(jié)式傳感器統(tǒng)稱為接觸式傳感器。
2.按傳感器產(chǎn)生超聲波的工作原理分為壓電式、磁致伸縮式、電磁超聲式、激光超聲式。
3.按傳感器激勵(lì)與接收的導(dǎo)波模態(tài)分為縱向?qū)Р▊鞲衅?、扭轉(zhuǎn)導(dǎo)波傳感器、彎曲導(dǎo)波傳感器、復(fù)合導(dǎo)波傳感器。
選擇/由于不同的傳感器對(duì)不同的模態(tài)導(dǎo)波和缺陷的檢測(cè)精度不同，選擇傳感器應(yīng)考慮如下因素：
1.構(gòu)件的材料特性，如是否導(dǎo)電或?qū)Т诺取?/p>
2.構(gòu)件的幾何形狀，如管材、棒材、線材、型材、板材等。
3.構(gòu)件的外部狀況，如表面可接近狀況、包覆層材料等。
4.構(gòu)件的工作環(huán)境狀況，如工作溫度、工作介質(zhì)和承載狀態(tài)等。
5.檢測(cè)目的和檢測(cè)缺陷的類型等。
安裝/根據(jù)傳感器的不同類型，其安裝主要考慮因素有：
1.對(duì)于接觸式傳感器，被檢構(gòu)件表面應(yīng)清理干凈、平整，以提高耦合效率。
2.對(duì)于壓電式傳感器，其安裝可參考常規(guī)超聲檢測(cè)中對(duì)傳感器的要求。
3.對(duì)于非接觸式傳感器，應(yīng)盡可能靠近被檢構(gòu)件，以減小外界電磁、振動(dòng)等干擾。
游樂(lè)設(shè)施超聲導(dǎo)波無(wú)損檢測(cè)程序：
檢測(cè)前準(zhǔn)備（資料審查、現(xiàn)場(chǎng)勘察、檢測(cè)工藝卡的編制、檢測(cè)條件確定）——距離-幅度曲線的繪制——傳感器的安裝——檢測(cè)（檢測(cè)儀器調(diào)試、掃描檢測(cè)信號(hào)的分析和解釋、掃描成像檢測(cè)信號(hào)的分析和解釋）——檢測(cè)結(jié)果分級(jí)和處理——檢測(cè)記錄/檢測(cè)報(bào)告。
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