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整體合金小模數(shù)滾刀

直徑有25和30等

蝸輪滾刀主要加工蝸輪，加工方法跟齒輪滾刀原理差不多，不同的是蝸輪滾刀加工蝸輪時候是不搬螺旋升角的，齒輪滾刀是搬螺旋升角的。由于加工蝸桿不搬動螺旋升角，螺旋大的渦輪滾刀加工時后角容易碰到。所以加工的時候會很困難，生產(chǎn)也比齒輪滾刀難的多。

　　蝸輪滾刀主要參數(shù)要求《模數(shù)，壓力角，分度圓，螺旋升角，頭數(shù)，旋向》主要分為3種類型，1啊基米德，2 法向直闊， 3 漸開線。生產(chǎn)跟齒輪滾刀不同的是 1 有分度圓要求， 2 齒形跟齒輪滾刀有區(qū)別， 3由于加工蝸輪不搬動螺旋升角所以齒距也不一樣，齒輪滾刀的法向齒距剛好等于蝸輪滾刀的軸向齒距。

滾刀是刀齒沿圓柱或圓錐作螺旋線排列的齒輪加工刀具﹐用于按展成法加工圓柱齒輪﹑蝸輪和其他圓柱形帶齒的工件(見齒輪加工﹑齒輪)。根據(jù)用途的不同﹐滾刀分為齒輪滾刀﹑蝸輪滾刀﹑非漸開線展成滾刀和定裝滾刀等。

齒輪滾刀常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具。加工時﹐滾刀相當(dāng)于一個螺旋角很大的螺旋齒輪﹐其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)﹐工件相當(dāng)于另一個螺旋齒輪﹐彼此按照一對螺旋齒輪作空間嚙合﹐以固定的速比旋轉(zhuǎn)﹐由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡(luò)成齒輪的齒形。常用的滾刀大多是單頭(見螺紋)的﹐在大量生產(chǎn)中﹐為了提高精度和光潔度也常采用多頭滾刀。

單頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪繞本身軸線轉(zhuǎn)過一個齒﹔多頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪轉(zhuǎn)過的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相等。蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小于5°時﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側(cè)刃以大負(fù)前角(見刀具)切削的不利情況。

用高速鋼制造的中小模數(shù)齒輪滾刀一般采用整體結(jié)構(gòu)。模數(shù)在10毫米以上的滾刀﹐為了節(jié)約高速鋼﹑避免鍛造困難和改善金相組織﹐常采用鑲片結(jié)構(gòu)(圖1齒輪滾刀 )。鑲片滾刀的結(jié)構(gòu)形式很多﹐常用的為鑲齒條結(jié)構(gòu)﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處理后緊固在刀體上。

用硬質(zhì)合金制造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率。整體硬質(zhì)合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業(yè)中廣泛地用于加工各種小模數(shù)齒輪。中等模數(shù)的整體和鑲片硬質(zhì)合金滾刀已用于加工鑄鐵和膠木齒輪。

國家把滾刀的精度等級分為 aa級﹑a級和b級。一般國標(biāo)滾刀采用aa級。

部標(biāo)跟企標(biāo)采用a級。鏈輪滾刀要求精度不高，一般采用b級。為了加工特別精密的齒輪﹐有的國家還有aaa級滾刀。

切齒過程中﹐滾刀的制造誤差主要影響齒輪的齒形誤差和基節(jié)偏差。剃齒前加工齒輪齒形用的滾刀稱為剃前滾刀。剃前滾刀的齒形﹐要按剃齒馀量形式的要求制成特殊的形狀(圖2 剃前滾刀的齒形)。齒頂帶凸角﹑齒根帶倒角的滾刀齒形是一種較常用的留剃形式﹐它使被加工齒輪的齒根處有些挖根﹐齒頂處有些倒角﹐中間部分剃齒馀量均勻。(見彩圖硬齒面齒輪的精加工刀具──硬質(zhì)合金刮削滾刀 ﹑ 齒輪加工刀具──滾刀﹑插齒刀﹑剃齒刀)