常見(jiàn)的織物滑移，表現(xiàn)為機(jī)織面料中的部分紗線(xiàn)（一段、整根或者多根）偏離織物組織規(guī)定位置，或者因其位置移動(dòng)導(dǎo)致排列不勻，使織物上各基礎(chǔ)組織的交界處發(fā)生彎曲，松弛，從而影響整體布面風(fēng)格。由機(jī)織物做成服裝后，對(duì)織物的抗滑移測(cè)試要求則衍生出對(duì)應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)指標(biāo)，如接縫性能、紕裂等。

以一件常規(guī)的服裝成品為例，通常在其主要受力部位，如背縫、肩縫、袖縫、褲襠縫等縫合處考量接縫性能，但在實(shí)際檢測(cè)工作中我們發(fā)現(xiàn)，對(duì)于服裝附件、輔料等織物材料，也可能同樣存在織物滑移質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

該樣品屬于單、夾服裝，在檢測(cè)過(guò)程中的外觀目測(cè)環(huán)節(jié)即被檢出“服裝袖口的彈力織帶有明顯的質(zhì)量問(wèn)題”。具體表現(xiàn)為：
??在人工輕微拉伸作用力下，彈力織帶即出現(xiàn)了明顯的紗線(xiàn)滑移的情況。??在滑移處可以觀察到經(jīng)緯線(xiàn)的纖維束成平行無(wú)加捻狀態(tài)，紗線(xiàn)表面平滑光潔。

通常而言，機(jī)織物的紗線(xiàn)滑移成因較為復(fù)雜，其中常見(jiàn)的因素包括面料纖維的粗細(xì)、紗線(xiàn)的排列密度、織物的緊度、纖維卷曲程度、紗線(xiàn)捻度以及織物組織結(jié)構(gòu)等等。通過(guò)檢測(cè)分析發(fā)現(xiàn)，該案例樣品的織物滑移主要有以下兩方面的成因：

首先是組織結(jié)構(gòu)問(wèn)題，即緞紋組織。

通常，緞紋組織的經(jīng)緯紗形成一些單獨(dú)的、互不相連的組織點(diǎn)，組織點(diǎn)分布均勻。緞紋織物表面呈現(xiàn)經(jīng)或緯浮長(zhǎng)線(xiàn)，質(zhì)地平滑。此類(lèi)織物的交織點(diǎn)數(shù)相對(duì)平紋織物和斜紋織物的交織點(diǎn)數(shù)來(lái)說(shuō)為*少。因而織物手感相對(duì)*柔軟，在其他條件相同時(shí)，緞紋織物強(qiáng)力*低，易產(chǎn)生紗線(xiàn)滑移、起毛、起球和勾絲。

其次是紗線(xiàn)性能問(wèn)題。

經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，該織物經(jīng)緯向均使用了合成纖維長(zhǎng)絲，且?guī)缀鯚o(wú)加捻和卷曲，紗線(xiàn)之間的摩擦系數(shù)較小，加上織物疏松，雖然觀感和手感上體現(xiàn)出光澤好、柔軟，但抗滑移能力差。

1、面料設(shè)計(jì)

在織物設(shè)計(jì)時(shí)提高織物密度，采用合適的組織點(diǎn)較多的非緞紋組織的設(shè)計(jì)可以做某些改良。在紗線(xiàn)選擇上盡量從增加紗線(xiàn)之間抱合力的角度考慮，選擇具有一定捻度的紗線(xiàn)，既能保證光澤和手感又能保證纖維之間的摩擦力。

2、加工處理

避免使用柔軟整理劑或平滑整理劑等來(lái)改善主料織物風(fēng)格、手感等，以防進(jìn)一步降低輔料中纖維間的摩擦系數(shù)。

3、后整理

采用具有**防滑效果的防滑劑對(duì)輔料進(jìn)行后整理處理，提高紗線(xiàn)的穩(wěn)定性。

一般作為織物配件發(fā)生該類(lèi)織物滑移問(wèn)題較為少見(jiàn)。又據(jù)實(shí)際測(cè)量，該樣品中的織帶尺寸在非拉伸狀態(tài)下僅80mm，按照GB/T13772.4標(biāo)準(zhǔn)的要求，又面臨“尺寸太小，不滿(mǎn)足檢測(cè)要求”的問(wèn)題，假設(shè)該織帶確實(shí)存在織物滑移風(fēng)險(xiǎn)，但并不至于像本次案例中“無(wú)法通過(guò)人工受力”程度，則很容易在實(shí)際測(cè)試程序中被忽視，造成“未檢出風(fēng)險(xiǎn)，消費(fèi)者使用時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題而導(dǎo)致投訴” 。因此，建議品牌在類(lèi)似服裝輔料采購(gòu)環(huán)節(jié)進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)檢測(cè)。