超威集團(tuán)為了讓自身倉儲(chǔ)物流體系的智能化水平邁上一個(gè)新的臺(tái)階，使原本勞動(dòng)強(qiáng)度大、用工人數(shù)多的倉儲(chǔ)作業(yè)形式發(fā)生了顛覆性的變化，實(shí)現(xiàn)成品管理的無紙化、自動(dòng)化、智能化、信息化，使用了WMS倉庫管理系統(tǒng)。

一、超威WMS倉庫管理系統(tǒng)概念介紹：

     超威WMS倉庫管理系統(tǒng)可以提供倉配業(yè)務(wù)所需要的收貨、上架、補(bǔ)貨、移庫、揀貨、復(fù)核、退貨、盤點(diǎn)、資料維護(hù)、運(yùn)營監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析等一體化的功能和服務(wù)，業(yè)務(wù)模式上支持多貨主和多倉庫架構(gòu)，極大限度提升倉庫管理效率，智能化倉庫管理，節(jié)省企業(yè)倉庫管理成本。想做類似超威的WMS倉庫管理系統(tǒng)，抓緊聯(lián)系彌特盈泰周先生。

二、超威WMS倉庫管理系統(tǒng)主要功能簡(jiǎn)介：

1、貨位管理

采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼，查詢產(chǎn)品在貨位的具體位置，（如X產(chǎn)品在A貨區(qū)B航道C貨位），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。

通過終端或數(shù)據(jù)收集器實(shí)時(shí)地查看貨位貨量的存儲(chǔ)情況、空間大小及產(chǎn)品的較大容量，管理貨倉的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。

2、產(chǎn)品質(zhì)檢

產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后，運(yùn)到倉庫暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢部門對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應(yīng)記錄，檢驗(yàn)完畢后把采集器與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接，把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中；對(duì)合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單，由倉庫保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫操作。

3、產(chǎn)品入庫

從系統(tǒng)中下載入庫任務(wù)到采集器中，入庫時(shí)掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼，在采集器上輸入相應(yīng)數(shù)量，掃描貨位條碼（如果入庫任務(wù)中指定了貨位，則采集器自動(dòng)進(jìn)行貨位核對(duì)），采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，數(shù)據(jù)庫中記錄此次入庫的品種、數(shù)量、入庫人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息，系統(tǒng)并對(duì)相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進(jìn)行累加。

4、物料配送

根據(jù)不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息，包括配料時(shí)間、配料工位、配料明細(xì)、配料數(shù)量等，相關(guān)保管人員在揀貨時(shí)可以根據(jù)這些條碼信息自動(dòng)形成預(yù)警，對(duì)錯(cuò)誤配料的明細(xì)和數(shù)量信息都可以進(jìn)行預(yù)警提示，極大的提高倉庫管理人員的工作效率。

5、產(chǎn)品出庫

產(chǎn)品出庫時(shí)倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單，根據(jù)先入先出原則，從系統(tǒng)中找出相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中，制定出庫任務(wù)，到指定的貨位，先掃描貨位條碼（如果貨位錯(cuò)誤則采集器進(jìn)行報(bào)警），然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼，如果滿足出庫任務(wù)條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫，并核對(duì)或記錄下運(yùn)輸單位及車輛信息（以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用），否則采集器可報(bào)警提示。

6、倉庫退貨

根據(jù)實(shí)際退貨情況，掃描退貨物品條碼，導(dǎo)入系統(tǒng)生成退貨單，確認(rèn)后生成退貨明細(xì)和帳務(wù)的核算等。

7、倉庫盤點(diǎn)

根據(jù)公司制度，在系統(tǒng)中根據(jù)要進(jìn)行盤點(diǎn)的倉庫、品種等條件制定盤點(diǎn)任務(wù)，把盤點(diǎn)信息下載到采集器中，倉庫工作人員通過到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進(jìn)行盤點(diǎn)，采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，生成盤點(diǎn)報(bào)表。

8、庫存預(yù)警

另外倉庫環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況為倉庫總量、每個(gè)品種設(shè)置上下警戒線，當(dāng)庫存數(shù)量接近或超出警戒線時(shí)，進(jìn)行報(bào)警提示，及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫存。

9、質(zhì)量追溯

此環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性與之前的各種操作有密切關(guān)系?？筛鶕?jù)各種屬性如生產(chǎn)日期、品種、生產(chǎn)班組、質(zhì)檢人員、批次等對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的流向進(jìn)行每個(gè)信息點(diǎn)的跟蹤；同時(shí)也可以根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品屬性、操作點(diǎn)信息對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行向上追溯。信息查詢與分析報(bào)表在此系統(tǒng)基礎(chǔ)上，可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)客戶端，為不同的部門設(shè)定不同的權(quán)限，無論是生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、銷售部門、領(lǐng)導(dǎo)決策部門都可以根據(jù)所賦權(quán)限在第1時(shí)間內(nèi)查詢到相關(guān)的生產(chǎn)、庫存、銷售等各種可靠信息，并可進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。同時(shí)可生成并打印所規(guī)定格式的報(bào)表。

三、超威WMS倉庫管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)介紹：

1、實(shí)現(xiàn)條碼化作業(yè)，提高整體工作效率。傳統(tǒng)的手工記錄低效耗時(shí)易出錯(cuò)，如果采用條碼技術(shù)，建立一品一碼追溯體系，就能快速準(zhǔn)確完成到貨檢驗(yàn)、入庫、出庫、調(diào)撥、庫存盤點(diǎn)等作業(yè)環(huán)節(jié)，并自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，無需人工錄入。

2、支持多倉庫協(xié)同管理，提高倉庫數(shù)字化管理水平。異地倉庫常因數(shù)據(jù)不能共享，溝通不及時(shí)而出現(xiàn)調(diào)撥慢、發(fā)錯(cuò)貨、丟單等各種問題。

3、實(shí)現(xiàn)采購、訂單、退貨一體化管理。店鋪采購多、訂單多、退貨多，需要在短時(shí)間內(nèi)完成出入庫和訂單履行，不可延遲和出錯(cuò)。

4、提高庫存利用率和周轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)0庫存。倉庫的然后目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)零庫存，如果倉庫里出現(xiàn)大量貨品積壓不僅占據(jù)大量存儲(chǔ)空間，還會(huì)帶來貨品損耗、資金周轉(zhuǎn)困難等一系列問題。

      WMS系統(tǒng)可以通過計(jì)算機(jī)運(yùn)行、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)、分析、管理一體化，提高成品在各個(gè)周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的工作效率，降低差錯(cuò)率。