VAII 智能超級振動時效

◆應(yīng)用先進(jìn)的無線通信技術(shù)可將現(xiàn)場數(shù)據(jù)及工作狀況直接發(fā)送到指定計算機(jī)內(nèi)處理并存儲，辦公室內(nèi)即可監(jiān)控、打印現(xiàn)場數(shù)據(jù)及曲線
◆采用原裝進(jìn)口控制模式，完全保證時效效果，完全排除了現(xiàn)場干擾
◆所有器件全部采用產(chǎn)品，故障率降到Zui低
◆采用先進(jìn)的頻譜分析技術(shù)，優(yōu)化工件共振頻率，自動制定振動工藝實現(xiàn)現(xiàn)場低噪音振動處理
◆真彩大液晶屏動態(tài)顯示現(xiàn)場時效工藝過程，徹底排除了操作人員的人為因素，處理效果穩(wěn)定
◆飛車保護(hù)、過載、過流、過壓保護(hù)等完善的保護(hù)措施徹底解決了傳統(tǒng)振動時效可能造成的現(xiàn)場危險
 
技術(shù)參數(shù)

          型  號
                     
主要技術(shù)參數(shù)

 
VAII K1

 
VAII K2

 
VAII K3

 
VAII K4

 
VAII K5

Zui大激振力（KN）

5

15

30

40

50

調(diào)速范圍（r/min）

1000～10000

1000～8000

1000～8000

1000～8000

500～6000

可處理工件重量（T）

0～2

0～20

0～50

0～100

0～500

電機(jī)功率（W）

600

1200

1500

2200

3500

加速度測量范圍（m/s2）

0～199.9

無線通信功能

無線監(jiān)控、無線數(shù)據(jù)傳輸、無線打印功能

USB接口數(shù)據(jù)傳輸

可選

打印功能

可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、參數(shù)對比及時效處理日期

為了解決公司用戶對產(chǎn)品的后顧之憂，本公司鄭重承諾：凡濟(jì)南博納公司用戶購買的設(shè)備均在一年中免費保修，終生維修。濟(jì)南博納公司服務(wù)中心24小時為客戶提供技術(shù)服務(wù)，隨時受理客戶的咨詢服務(wù)。

一、質(zhì)量保證：本產(chǎn)品質(zhì)量保證期為一年。在質(zhì)量保證期內(nèi)若產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問題，我公司將對整機(jī)或零部件免費進(jìn)行更換維修。若設(shè)備出現(xiàn)問題自接到用戶電話或傳真1小時內(nèi)，由公司售后服務(wù)部提出診斷意見和維修建議，設(shè)備如仍無法正常工作，售后服務(wù)人員將在24小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場維修。

二、技術(shù)服務(wù)：我公司擁有一批現(xiàn)場經(jīng)驗豐富的專家。若用戶在使用該設(shè)備的過程中，因使用問題、工藝方案、軟件升級等任何問題均可免費電話咨詢。經(jīng)我公司專家進(jìn)行綜合分析后，向用戶免費提供合理的工藝參數(shù)及使用方法，以確保振動時效工藝的準(zhǔn)確性。

三、培訓(xùn)服務(wù)：該設(shè)備的使用對現(xiàn)場工件的工藝設(shè)計要求較高，我公司培訓(xùn)部設(shè)專人對用戶進(jìn)行跟蹤培訓(xùn)。我公司培訓(xùn)人員將在國內(nèi)不定期巡回指導(dǎo)培訓(xùn)和邀請用戶到我公司來，采取個別培訓(xùn)與辦班培訓(xùn)相結(jié)合的方法，以確保用戶對該設(shè)備持續(xù)有效的使用。

四、售后服務(wù)：我公司售后服務(wù)人員將定期走訪用戶，接受用戶有關(guān)對該設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方面的咨詢，指導(dǎo)維修人員對該系統(tǒng)進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)及一般性維修，確保用戶對設(shè)備出現(xiàn)的一般性問題能夠自行維修，確保用戶正常生產(chǎn)。

五、配件服務(wù)：本公司將以成本價終生為公司用戶提供配件服務(wù)，如因產(chǎn)品升級換代，本公司會以相應(yīng)的替代元器件供用戶使用，以免除用戶的后顧之憂。

    濟(jì)南博納機(jī)電設(shè)備有限公司由濟(jì)南博納斯振動時效公司和德國弗勒利希機(jī)械公司技術(shù)合作組建而成。公司總部坐落于美麗的濟(jì)南市美里湖開發(fā)區(qū)，是一家專業(yè)從事應(yīng)力消除設(shè)備、應(yīng)力檢測設(shè)備高新技術(shù)研究和推廣應(yīng)用的高科技企業(yè)。公司借助自身高科技平臺先后在各個大專院校設(shè)立了培訓(xùn)教育基地，為各大院校及公司培養(yǎng)了大批高、精、尖人才。

    在科研人員的不懈努力下，公司先后研制出液晶系列振動時效設(shè)備、智能系列振動時效設(shè)備、BN10系列超聲沖擊波設(shè)備、BN-SM200應(yīng)力檢測設(shè)備等各個系列幾十種產(chǎn)品，是國內(nèi)外殘余應(yīng)力消除和殘余應(yīng)力檢測領(lǐng)域打包解決方案的公司。

    我們有專門的技術(shù)科研部負(fù)責(zé)振動時效、超聲波沖擊等應(yīng)力消除設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)，以保證我公司產(chǎn)品始終處于領(lǐng)先地位；我們有專業(yè)的生產(chǎn)調(diào)試人員可以現(xiàn)場解答客戶的技術(shù)問題，完全保證產(chǎn)品的可靠性；更有完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，隨時隨地為新老客戶提供現(xiàn)場服務(wù)！

  “科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”！公司堅持“依科技為先導(dǎo)，靠質(zhì)量興企業(yè)”的質(zhì)量方針，憑借雄厚的技術(shù)力量和強勁的專業(yè)精神，不斷開發(fā)研制新型、實用的產(chǎn)品，為新老客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和更完善的服務(wù)，和朋友們共同創(chuàng)造美好未來。

一. 振動時效的特點

    振動時效的實質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動應(yīng)力，當(dāng)附加動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過材料的屈服極限時，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。

其特點有：

1.    投資少

2.    生產(chǎn)周期短

3.    使用方便

4.    適應(yīng)性強

5.    節(jié)約能源，降低成本

6.    機(jī)械性能顯著提高

7.    符合環(huán)保要求

8.    操作簡單，易于實現(xiàn)機(jī)械自動化。

9.    可避免金屬零件在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。

二. 振動時效的機(jī)理

a)    從宏觀的角度分析，振動時效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，無疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動時效的加載試驗結(jié)果可知，振動時效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時效的零件，也高于經(jīng)熱時效處理的零件。

b)    從微觀方面分析，振動時效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動應(yīng)力。

c)    從錯位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋，其主要觀點是振動時效處理過程實際上是通過在工件的共振狀態(tài)下，給工件的每一部位（晶格）施加一定的動能量，如果施加的這個能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周圍的井勢（恢復(fù)平衡的束縛力），則微觀區(qū)域必然會產(chǎn)生塑性變形，使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài)，使應(yīng)力集中處的錯位得以滑移并重新釘扎，達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。

三. 振動時效工藝過程

A.振動工藝裝備如圖所示：它是將一個具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(激振器)用卡具安放在工件上并將工件用膠墊等彈性物體支承。通過主機(jī)控制電機(jī)并調(diào)速，使工件處于共振狀態(tài)。一般工件經(jīng)30分鐘的振動處理即可達(dá)到調(diào)整均化殘余應(yīng)力的目的。

主機(jī)：控制電機(jī)的啟動及調(diào)速、信號的收集、處理、顯示及打印參數(shù)

激振器：強迫工件振動并將電機(jī)轉(zhuǎn)速及激振頻率反饋回主機(jī)

拾振器：把振動響應(yīng)如加速度幅值等反饋回主機(jī)

卡具：將激振器牢牢固定在工件正確位置上

膠墊：隔振、降噪，防跑件                                 

B.工藝選擇

1、激振頻率：選擇共振區(qū)別明顯處，一般鑄件可以采用中頻大激振力，焊接件可分頻激振。

2、激振力：由構(gòu)件上Zui大的動應(yīng)力來確定，即應(yīng)保證σd+σr≥[σ]。Σd與構(gòu)件的材料和結(jié)構(gòu)有關(guān)，一般鑄件為?2kgf/mm2,軟鋼件為?7kgf/mm2。

3、激振時間：振動的前10分鐘殘余應(yīng)力變化Zui快，20分鐘后趨于穩(wěn)定，一般認(rèn)為處理20-40分鐘即可。

工件重量（T）

﹤1

1-3

3-6

6-10

10-50

﹥50

振動時間（min）

 10

 15

 20

 25

 30

 30-40

4、激振點和支撐點：支撐點應(yīng)該在工件振動節(jié)點上，激振點一般在兩點支撐點間剛性較大的位置上。

5、用振動時效過程中測出的動態(tài)參數(shù)曲線，根據(jù)曲線的變化、現(xiàn)場，及時判斷振動效果，是國內(nèi)外推薦認(rèn)可的方法。

振動時效Zui重要的幾個參數(shù)是：“支撐點、振型、激振點、拾振點、加速度、固有頻率、時間?！逼渲姓駝蛹铀俣?、共振頻率、共振時間是決定時效工藝效果的主要參數(shù)。

振動時效的實質(zhì)，是在工件的低頻亞共振點，穩(wěn)定地亞共振振動15-30分鐘左右，使共振峰出現(xiàn)變化，內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化，從而實現(xiàn)時效目的。