設(shè)備的組成：有瀝青過渡罐（保溫）、乳化液摻配罐（不銹鋼）、成品罐、調(diào)速瀝青泵、調(diào)速乳液泵、乳化機(jī)、成品輸送泵、電器控制柜、大底板管道和閥門等組成。

　　設(shè)備的特點(diǎn)：主要是解決油與水的配比問題，它采用了二臺調(diào)速電動圓弧輪泵，根據(jù)油水的比例，調(diào)節(jié)好齒輪泵的轉(zhuǎn)速，達(dá)到比例要求，操作起來既直觀又方便，油水通過二臺泵的輸送進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行乳化。本公司上產(chǎn)的LR6型乳化機(jī)，它的定子和轉(zhuǎn)子具有光面膠體磨網(wǎng)紋槽式膠體磨相結(jié)合的特點(diǎn)：增加網(wǎng)紋增加了乳化機(jī)中在的特點(diǎn)剪切率度、通過幾年的使用情況該機(jī)確實(shí)經(jīng)久耐用，高效低耗，使用方便，安全可靠之外，滿足了對乳液質(zhì)量的要求，是目前理想的乳化機(jī)，從而使整套設(shè)備更加完善。

　　工藝流程

　　瀝青被乳化的基本條件是：瀝青在熱溶狀態(tài)同計(jì)量乳化機(jī)的水溶液混合，經(jīng)過乳化機(jī)的作用，以細(xì)小微粒狀態(tài)分布于含有適量乳化劑的水溶液中，成水包油的乳化劑即被乳化。

　　1、先將選定的石油瀝青加熱脫水，濾去雜物后泵入容量為3噸瀝青罐中保持溫度在140℃－160℃之間。

　　2、按配比將乳化劑放入乳化液滲配箱中，如果需要加穩(wěn)定劑可以同乳化劑儀器加入，再加生活飲用水到要求的液位，并開動攪拌機(jī)，同時(shí)加溫，檢查箱內(nèi)水溫控制在50℃－70℃左右。

　　3、加溫：凡是有瀝青經(jīng)過的管路都要加溫100℃左右。瀝青泵和乳化機(jī)要預(yù)熱，點(diǎn)動電機(jī)能轉(zhuǎn)動。

　　說明：上面是生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，相對重要的工作是溫度控制，要經(jīng)常取看看，過高或過低將影響瀝青的乳化效果溫度低了，瀝青的流動性不好，易堵塞，溫度過高，又易使水氣化而無法生產(chǎn)，本設(shè)備調(diào)節(jié)溫度的方法是手動打開或關(guān)閉閘閥，檢制導(dǎo)熱油的通斷。

　　4、開機(jī)步序

　?、俅蜷_瀝青出口閥門，打開一只乳化劑摻配箱出口閥門。

　?、趩尤榛瘷C(jī)，同時(shí)乳化機(jī)不要加溫了，關(guān)閉供熱源（導(dǎo)油或蒸汽）。

　?、凼紫葐尤榛糊X輪泵。

　?、苋缓笤賳訛r青齒輪泵。

　?、菡{(diào)節(jié)乳化機(jī)定子、轉(zhuǎn)子間隙、一般來說，瀝青是非曲直粒度越細(xì)越好，單考慮到乳化機(jī)壽命和耗電，則根據(jù)負(fù)荷來確定，在調(diào)節(jié)時(shí)觀察電動機(jī)聽聲音，特為設(shè)了一只電流表，電流值應(yīng)小于29A。在生產(chǎn)過程中，隨著溫度的上升，機(jī)體會膨脹，有可能要重新調(diào)節(jié)間隙（一般乳化機(jī)定子、轉(zhuǎn)子間隙出廠已調(diào)好）

　　⑥啟動成品輸送泵。

　　開機(jī)結(jié)束。