60065（7版）與 6500（2版）的差異

標準條款

6500（2版）

60065（7版）

1.1 范圍

1.1.1 專業(yè)設備

沒有相關描述

標準涵蓋專業(yè)設備；另外，可能使用1419的要求。

2 定義

2.2.10 便攜式設備（portableapparatus）

產品重量不超過18千克并且設計為易于用手攜帶的特定設備

區(qū)別于IEC60065第7版的國家差異，定義的基礎為1492的3.3.9條款。

便攜式設備為符合以下一個或多個條件的產品：

-帶有手柄或類似攜帶作用的結構，并且重量不大于1千克，帶手柄的掛墻產品除外；

-沒有手柄或類似攜帶作用的結構，不帶電池時重量不大于1千克，且很可能經常被移動；

- 無論其重量多重、在其正常工作的任何階段都可以單手拿著的認可產品。

類似前級功放、調諧器、磁帶卡座、解碼器或消聲部件等需要和其他設備一齊才有功能的產品，即使重量輕，也不會被經常移動，因此不認為時便攜式設備。

2.2.11 移動設備（transportableapparatus）

特別指經常從一個地方移到另一地方的設備

重量超過18千克，設計為被經常移動的設備。

2.2.12 商業(yè)用設備

用于商業(yè)、專業(yè)或工業(yè)領域，且不打算銷售給普通群眾的設備。注：用途應由生產廠商指定。

2.2.13 專業(yè)設備

其操作和維護會在受控條件下由經過訓練人員進行處理的音視頻產品

2.3.10 額定功率

在額定電壓以及正常工作條件下測得的功率（瓦）

2.6.13 功能絕緣

不依賴于基本、附加、雙重或加強絕緣的絕緣為功能絕緣

2.7.14 專用電池

可以通過設備提供或廠商推薦的電池制造商名稱和目錄編號識別的可充電電池或電池組。

4 一般試驗條件

4.1.4 測試條件

產品在開放測試桌上進行測試的結果應滿足表3的要求。

4.2.1 正常工作條件

對于電池驅動設備，應使用完全充電的充電電池或新的干電池。

在額定電壓下測量額定電流和額定功率。

4.3.6 故障條件－堵電動機試驗

如果設備使用過程中因內部或外部原因，電動機有可能被堵轉，則將電動機堵轉。

將電動機堵轉。

對于螺線管，柱塞應在斷電（復位）狀態(tài)下被堵住

沒有相關描述

4.3.9 故障條件－拉載試驗

對于外部電源插座，應分別按其配置的額定電流的1.1倍進行拉載。

電源插座應以*高過流保護器件和插座額定輸出的1.1倍進行拉載。如果電源插座連接線的線徑與電源輸入線一樣，省略拉載測試。

4.3.10 故障條件－堵通風孔試驗

每組通風孔，如果可能同時被覆蓋，應依次分別覆蓋每組通風孔測試?？赡鼙煌瑫r覆蓋的通風孔有：

- 產品的頂面，如用報紙，或；

- 產品的側面和背面，不包括前面，如產品被懸掛的窗簾覆蓋。

如果設備的頂面、側面和背面有通風孔，應用密度為200克/平方米并且面積不小于每個測試平面的卡片每次覆蓋一個面，每次應覆蓋所有通風孔。

對于設備頂部不同面上的通風孔（如果有），應分別用卡片同時覆蓋。

對于設備頂部的通風孔，如果通風孔所在面與水平面的夾角在30～60°之間，這些通風孔就不用堵塞，因為這個面上的障礙物會自由滑落。

當要堵塞設備側面和背面的通風孔時，卡片應粘在這些面的上邊緣，并讓卡片自由懸掛。

4.3.16 故障條件－電池試驗

對于帶充電電路的設備，要對完全放電的專用電池組進行充電測試，并且電池組里的一個電池要被斷路。

對于預定連接外部電池的設備，要對電池連接線的過電流保護器件的帶載側進行短路測試。該連接線連接于設備提供的電池，或連接表1規(guī)定的且輸出電壓與電池電壓相同的電源。

5 標記和使用說明

作為一種替代方式，可以使用*少85％為正己烷的己烷試劑。

5.1g 標記－額定電流或額定功率

應標注額定電流或額定功率

對能使用通用電源設備供電的產品，其額定電流或額定功率可打在產品的銘牌上，也可在說明書中描述。

（4.2.4.1）當設備在正常工作條件下工作產生*大功率輸入時，測量的輸入功率或電流不應超過標記的輸入額定值的1.05倍。

在額定電壓下測量的能耗值不應超過標記的額定值的1.1倍。

5.1j 標記－生產日期

應標注生產日期或日期代碼（不超過制造商任何三個連續(xù)月份）。日期代碼應為制造商確定的字母編碼，該編碼系統(tǒng)應至少有10年重復周期。

對于生產日期的標識，不用進行擦拭試驗

5.1k 標記－廠家識別碼

如果同一設備在一個以上廠家生產，應標注識別廠家來源的識別碼。

生產廠家的識別碼不用進行擦拭測試

5.1n 標記－高漏電流標記

漏電流大于0.75MIU并且小于等于1.5MIU的設備，應提供警告標識“Caution….”。

漏電流大于0.75MIU并且小于等于3.5MIU的設備，應提供警告標識“Caution. Toreduce the risk of electric shock, grounding of the center pin ofthis plug must be maintained.”

5.4.1d說明書－I類結構

警告語為I類結構的設備，應連接到帶保護接地線的電源插座上。

5.4.1f 說明書－固定安裝設備

如果設備因固定安裝在某一地方而無須做19.1、19.2、19.3的試驗，應在設備上或隨附設備標識以下或類似文字：“WARNINGTo prevent injury, this apparatus must be securely attached to thefloor/wall in accordance with the installationinstructions.”

5.4.1g 說明書－電池暴露于過熱源

電池（電池組或被安裝的電池）不應暴露于諸如陽光、火或其他類似過熱源的警告

5.4.2 說明書－斷電裝置

如果**連接設備未按14.6.1要求提供全極開關，說明書應說明在建筑物的電氣設施中應接入一個全極開關，該開關各極觸點的距離至少為3毫米。

對于斷電裝置，說明書應說明：

a)如果用電源插頭或器具耦合器作為斷電裝置，該斷電裝置應保持易操作；

b)如果用全極開關作為斷電裝置，應清楚描述開關在設備上的位置及其功能，且該開關保持易操作；

c)對**連接并且不提供全極開關或全極斷路器的設備，應按照所有適用的安裝規(guī)則進行安裝。

如果通過標識、信號燈或類似方式來告知用戶設備完全斷開電源，說明書應清楚描述正確情況的相關信息。如果使用符號，這些符號的含義也應解釋清楚。

根據(jù)IEC60417-5008或IEC60417-5010的兩個斷電符號僅允許使用于全極開關（不斷開保護接地導體）。

7 正常工作條件下的發(fā)熱

7.1 一般要求

測試期間，影響設備安全的保護電路和裝置不應動作，冗余保護電路、自動復位的熱斷路器和PTC-S熱敏電阻除外。

測試期間，任何單個保護裝置或保護電路的元器件應失效，符合14.5.1的自動復位的熱斷路器和符合14.5.3的PTC-S熱敏電阻除外。

如果音頻放大器的連續(xù)工作不可能，放大器應在允許連續(xù)工作的*大可能信號水平工作。

表3的注a

如果設備溫度受自動復位熱斷路器或PTC熱敏電阻的限制，測量的溫度不應超過35°C與表3的溫升值之和。

表3的注b

對尺寸不超過5厘米的表面，以及無尺寸限制的散熱片或直接覆蓋散熱片的金屬零部件，在預期使用時不可能被觸及，則在正常工作條件下允許溫升達到65K。

對于預期使用時不可能被觸及的零部件，在正常工作條件下允許溫升達到65K。在判定是否可觸及零部件時，不應使用4.1.4的木箱測試。以下零部件被認為不容易被觸及：

- 背面和底面，除非這些面包含正常使用時需要操作的開關或控制器；

-外部散熱片或直接覆蓋在外部散熱片的金屬零部件，除非這些面包含正常使用時需要操作的開關或控制器；

-低于大體頂面超過30毫米的頂面的零部件。

對于直接在頂面內部散熱片上的格柵/通風區(qū)域，允許溫升達65K，應把5.1o的標記標識在頂面格柵/通風區(qū)附近的地方。

CTL第PDSH0729號決議：

65 K溫升限值可適用于覆蓋內部散熱片的外殼，如果：

- 在外殼表面上或加熱區(qū)域附近標識IEC60417-5014符號，且；

-產品表面上這個區(qū)域與經常接觸的區(qū)域距離不小于150毫米，且；

- 說明書上給出相應信息。

表3的注g

對于開關型變壓器的溫升，可以把熱電偶放在與被測線圈盡可能接近的位置上進行測量。溫升允許值應比表3給出的值低10K。

8 防觸電的結構要求

8.17 絕緣繞線

作為替代，2353認可的繞線可提供基本、附件或加強絕緣。

8.19

要求全極開關滿足3毫米的接點間距

8.20

從IEC60065（6版）刪除了“電源開關不應安裝于電源線”的要求。

與IEC60065（7版）相同，要求“電源開關不應安裝于電源線”。

9 正常工作條件下的觸電危險

9.1.1.1a 開路電壓限值

對于音頻信號放大用的音頻輸出端子，當根據(jù)4.2.4在不削減輸出功率的條件下，開路電壓不超過120伏有效值。

開路電壓不超過：

-對專業(yè)和商業(yè)用設備，音頻信號限值為120伏有效值；

-對專業(yè)和商業(yè)用設備，音頻信號限值為71伏有效值。

9.1.1.1b 接觸電流限值

對于商業(yè)音頻放大器，接觸電流限值為1.5MIU；對連接于預定固定在某一地方的I類設備的電線，接觸電流限值為0.75MIU；其他設備接觸電流限值為0.5MIU。

允許I類設備接觸電流限值為3.5MIU，其他設備限值為0.5MIU。

9.1.1.2 可接觸零部件的確定

揚聲器系統(tǒng)的移動部件，如防塵蓋、錐形驅動盤或無源輻射器，不被認為能夠有效阻止進入。

10 絕緣要求

10.1 浪涌試驗

浪涌試驗適用于所有帶外部天線端子的設備，也適用于所有可能與帶外部天線端子的設備連接的設備。

浪涌試驗適用于帶外部天線端子的II類設備，也適用于給帶外部天線端子的設備供電的設備。

12 機械強度

12.1 完整設備

對于非直插式設備，應進行12.1.1、12.1.2、12.1.3、12.1.4、12.1.5和12.1.6（手柄強度）試驗

對于非直插式設備，應進行12.1.1、12.1.2、12.1.3、12.1.4和12.1.5試驗。

12.1.3 沖擊試驗

外殼表面應能承受表3A規(guī)定值的單一沖擊。外殼底部不要求進行沖擊試驗。

外殼起保護內部危險帶電零部件的區(qū)域，應按表6的要求進行單一沖擊。

12.1.6 手柄強度試驗

如果結構中涉及聚合材料，手柄強度試驗應分別在12.1.5中描述的烤箱試驗之前和之后進行。

13 電氣間隙和爬電距離

13.1 一般要求

這些數(shù)值為采用的*小值，但如果滿足以下三個條件，則對基本絕緣和附件絕緣可以減少1毫米，對加強絕緣可以減少2毫米：

-如果這些電氣間隙和爬電距離會因受9.1.7規(guī)定的外力而減少，但它們不處在外殼的可觸及導電零部件與危險帶電零部件之間；

- 它們靠剛性結構保持不變；

-它們的絕緣特性不會因設備內部（如整流子電動機碳刷）產生的導電灰塵而受嚴重影響。

刪除了這些減少電氣間隙和爬電距離的情況。

電氣間隙與爬電距離有一樣的要求，都是用圖9通過峰值電壓決定。

電氣間隙由絕緣等級、工作電壓（峰值）、IEC60664的安裝類別、污染等級決定。而爬電距離由絕緣等級、工作電壓（有效值）、材料等級、污染等級決定。其中污染等級有：

-污染等級1，那些密封以防止灰塵和濕氣的原件和部件；

-污染等級2，通常對于本標準涵蓋的產品；

-污染等級3，設備內部環(huán)境受導電性污染或干性非導電污染（因凝結而變?yōu)閷щ姡?，或者設備位于存在導電性污染或可變?yōu)閷щ姷母尚苑菍щ娢廴镜耐獠凯h(huán)境區(qū)域。

13.3.1

除了可以用第13章描述的方法確定電氣間隙，還可以用附錄J的方法去確定。

揚聲器線圈與鄰近導體間的電氣間隙可以被忽略。

13.3.2 與電網電源導電連接電路的電氣間隙

13.3.3 不與電網電源導電連接電路的電氣間隙

13.4 直流爬電距離

利用圖9的曲線A和曲線B確定

方法一：通過電壓有效值、標準交流電壓值以及污染等級查表8確定*小電氣間隙（毫米）；通過*大工作電壓（峰值）、標準交流電壓值以及污染等級查表9確定額外電氣間隙；然后將查得得兩個值相加。

方法二（附錄J）：通過電壓（有效值）和過電壓類型查表J.1確定U電源暫態(tài)；計算U要求承受＝U電源暫態(tài)＋U峰值工作－U電源峰值，如果U峰值工作<U電源峰值，則U要求承受＝U電源暫態(tài)；通過U要求承受和絕緣類型查表J.1確定*小電氣間隙。

查表10確定不與電網電源導電連接電路的電氣間隙；

查表11確定*小爬電距離

14 元器件

14.1 電阻器

在進行a)或b)項試驗前，應測量每個樣品的電阻值。然后樣品按IEC60068-2-78的規(guī)定進行濕熱試驗，嚴酷參數(shù)為：溫度，(40±2)°C；濕度，(93±3)％RH；試驗時間，21天。

泄漏電阻器的要求：

- 被認可，且符合 6006514.1 a)或b);

-沒有被認可的電阻，在拔插頭試驗時將其開路；

- 通過計算證明電阻的可靠性。

14.10.1電池

可以被用戶從設備中取出并且有可能被用戶單獨從整機中取出攜帶的專用電池組，被認為是可移動的，且應滿足2054描述的以下試驗要求：

-短路試驗（第9條）；

-異常充電試驗（第10條）；

-強迫充電試驗（第12條），和；

-250牛的穩(wěn)定拉力試驗（第19條）。

14.10.4 模具應力消除

設備提供的充滿電的可充電電池應能承受12.1.5描述的試驗，試驗后不能釋放出腐蝕性材料。

電解液防泄漏外殼為熱塑材料的專用電池，不應因注模過程導致的應力而釋放出電解液，如果此電解液可接觸到絕緣子或進入用戶操作區(qū)域。

通過以下試驗檢查其符合性：電池置于一個空氣流通的烤箱，在70°C溫度下持續(xù)7個小時。

14.10.5 跌落試驗

設備提供的充滿電的可充電電池的三個樣品中的每個樣品，可承受12.1.4描述的從1米距離的上空跌落、撞擊硬木平面，而不會造成電解液的泄漏。

用戶可以使用的專用電池不應在跌落試驗后釋放電解液。

三個樣品的每個樣品進行一次跌落試驗，或者一個樣品進行三次跌落試驗，按15.4.3描述的從1米距離的上空跌落、撞擊硬木平面，不會造成電解液的泄漏。

14.10.6 外部電池

過電流保護裝置應在電池的連接結構（如連接器插頭）上，或在與電池連接器距離不超過15厘米的引線上。

作為替代，如果設備預期用車載電池適配器連接到車載電源插座，則在產品的電池供電電路上不要求有過電流保護裝置。車載電池適配器應符合2089的要求。

14.12 浪涌抑制變阻器

為了防止電源的過電壓進入設備而使用的浪涌抑制變阻器應符合1449。主要參數(shù)有：

-額定電流脈沖（6kV/3kV）

-防火等級（V-0）

-熱應力（250伏電源或通過試驗檢測）

15 端子

15.1.1插頭插座

連接電源插座的內部線，其線徑應基于此插座額定值滿足16.2外接軟線的要求，且不小于18AWG。

連接電源插座的內部線的導體，不管是否連接開關，其線徑應基于此插座額定值滿足16.2外接軟線的要求，且不小于18AWG。按4.3.9進行拉載試驗滿足第11條的情況除外。

15.2 保護接地措施

在具有非危險帶電輸出電壓的I類電源設備中，輸出電路不應與保護接地導體連接。

16 外接軟線

16.5

如果結構中涉及聚合材料，則對電源線的拉力扭力試驗應分別在12.1.5描述的烤箱試驗之前和之后進行。

19 穩(wěn)定性和機械危險

19

如果結構中涉及聚合材料，則19.1～19.6描述的試驗應分別在12.1.5描述的烤箱試驗之前和之后進行。

圖8 使用鋼球的沖擊試驗

附錄D 接觸電流的測量

MIU＝U2 /500（有效值，單位為伏）

MIU＝U2×2（有效值，單位為毫伏）

試驗

增加的試驗：

-帶有充電電路的設備（4.3.16）；

-不分離薄片絕緣試驗（8.22）；

-應力消除條件后的手柄強度試驗（12.1.6）

-工作電壓的確定（13.2）；

-電池：短路試驗（室溫和55°C）、異常充電試驗、強迫充電試驗、250牛的穩(wěn)定拉力試驗（14.10.1）；

-應力消除條件后的電源軟件拉力扭力試驗（16.5）；

-應力消除條件后的傾斜穩(wěn)定度試驗（19.1）、垂直力穩(wěn)定度試驗（19.2）、玻璃面傾斜穩(wěn)定度試驗（19.2.1）、水平力穩(wěn)定度試驗（19.3）、墻壁或天花板固定裝置試驗（19.6）。