注塑件鑲嵌螺母有四種方式：熱插入，超聲波鑲嵌，螺母注塑和冷壓插入，其中有兩個指標，一個是拉拔力測試，一個是*大扭矩測試，一般來說，金屬螺母插入件越長，即插入深度越大，則拉拔力越大，金屬螺母直徑越大，則扭矩越大，另外螺紋上滾花圖案的樣式對強度也很重要。

對于熱插入和超聲波插入工藝，需要利用到塑料熔化成型的性質，因此這兩種工藝只適合于熱塑性材料，對于熱固性材料，需要采用直接注塑工藝，或者冷壓插入工藝，對于冷壓插入，樹脂材料的彈性將變得至關重要，因為螺絲可以在注塑時放入，或者在后續(xù)組裝中插入，因此需要考慮工藝的總成本。包括人力和設備成本，生產周期，組裝時間和不良率等。

注塑件鑲嵌螺母熱壓和超聲波鑲嵌工藝，適用熱塑性塑料，整體性能高，工藝成本低，都需要事先在塑料件上預成形一個孔，孔直徑由螺母插入件制造商指定，比螺母外徑略小，孔可以是直的，也可以是錐形的，螺母前端直徑略小于孔徑，有助于插入件定位安放。在熱壓過程中，螺母被熱模加熱到一定的溫度，在螺母插入塑料件中時，螺母會熔化孔周圍的一小部分塑料，軟化的樹脂流入滾花齒中，然后凝固變硬與螺母形成牢固的結合，由于該工藝易于控制，成本相對較低，且易于自動化，所以熱壓工藝是熱塑性塑料常用的螺母鑲嵌工藝。

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