玻璃減薄機由深圳市超聲波自動化設(shè)備有限公司供應(yīng)，性能卓越，價格具有競爭力，可廣泛應(yīng)用于光學玻璃行業(yè),采用國際先進本多換能器,優(yōu)質(zhì)發(fā)生器，具有安全可靠經(jīng)濟的特點，科圣達公司承諾為玻璃減薄機提供一年免費保養(yǎng),終身維護.完善的售后服務(wù),博得廣大客戶的青睞。

全自動玻璃減薄機針對TFT、LCD玻璃基板減薄蝕刻，玻璃基板減薄到0.3-0.5mm；大基板尺寸：720×930mm。

價格區(qū)間：幾萬至幾十萬都有（不同類型、使用到不同途徑的玻璃基板減薄機報價不同。）

全自動玻璃減薄機應(yīng)用應(yīng)用于手機玻璃、液晶玻璃、TFT玻璃加工等工業(yè)用途。

全自動玻璃減薄機工作原理：

全自動玻璃減薄機可以分為『化學蝕刻機及電解蝕刻機兩類。在化學蝕刻中是使用化學溶液，經(jīng)由化學反應(yīng)以達到蝕刻的目的，化學蝕刻機是將材料用化學反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。電蝕刻是利用金屬在以自來水或鹽水為蝕刻主體的液體中發(fā)生陽極溶解的原理，（電解的作用下）將金屬進行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達到蝕刻的目的。

包括機架裝置、減薄槽裝置、至少一個機械臂提籃裝置，所述的機械臂提籃裝置設(shè)置在該機架裝置的頂部，所述的減薄槽裝置設(shè)置在該機架裝置的底部，所述的機械臂提籃裝置在所述的機架裝置的頂部往返移動以帶動工件移動，從而使得所述的減薄槽裝置對工件進行蝕刻。所述的機架裝置包括多個立柱、導(dǎo)軌、進出料口，多個立柱設(shè)置在該機架裝置的底部的兩側(cè)并向其頂部延伸，所述的導(dǎo)軌分別固定在所述的機架裝置兩側(cè)的立柱上，所述的進出料口設(shè)置在該機架裝置的底部并遠離減薄槽裝置端。所述的機架裝置還包括用來封閉機架裝置的封閉系統(tǒng)，所述的封閉系統(tǒng)固定在所述的機架裝置的外部，所述的封閉系統(tǒng)包括多個PVC透明視窗。

所述的封閉系統(tǒng)的頂部設(shè)置有至少一個排氣風口。所述的機械臂提籃裝置包括機械臂、提升電機、橫移電機、齒輪、齒條、多個橫移滑塊、至少一個提升滑塊和用來裝載工件清洗籃，所述的機械臂還包括向所述的機架裝置底部延伸的豎直導(dǎo)軌，所述的多個橫移滑塊都與所述的機架裝置的豎直導(dǎo)軌接觸且輪軸都固定在所述的機械臂上，所述的橫移電機和所述的提升電機都設(shè)置在機械臂上，所述的橫移電機用來驅(qū)動所述的齒輪在所述的齒條上旋轉(zhuǎn)移動，從而推動所述的機械臂橫向移動，所述的提升滑塊的頂部與所述的提升電機連接，所述的提升滑塊的兩端分別與所述的機械臂的豎直導(dǎo)軌接觸，所述的提升電機驅(qū)動所述的提升滑塊沿著所述的豎直導(dǎo)軌上下移動，所述的清洗籃的頂部與所述的提升滑塊的底部樞接。所述的減薄槽裝置包括減薄主槽和用來控制該減薄主槽內(nèi)減薄液體的液位及清潔度的配液槽、回收槽及減薄副槽，所述的減薄主槽和所述的減薄副槽都固定在所述的機架裝置的底部，所述的減薄副槽鄰近所述的減薄主槽設(shè)置，所述的減薄主槽還包括溢流管、保證恒溫的系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、過濾循環(huán)系統(tǒng)，所述的溢流管設(shè)置在所述的減薄主槽的側(cè)壁的頂部并與所述的減薄副槽連接。

所述的恒溫系統(tǒng)其中的冷卻系統(tǒng)在所述的減薄主槽的內(nèi)部兩側(cè)，加熱系統(tǒng)在所述的減薄主槽的內(nèi)底部，所述的攪拌系統(tǒng)是用打氣攪拌，其中打氣管在所述的減薄主槽的內(nèi)底部，上面設(shè)有導(dǎo)流板，以保證攪拌的均勻性，所述的過濾循環(huán)系統(tǒng)連接在所述的減薄主槽與所述的減薄副槽之間，所述的過濾循環(huán)系統(tǒng)使得所述的減薄主槽與所述的減薄副槽之間的清洗液循環(huán)流動。所述的拋動系統(tǒng)安裝在所述的減薄主槽的兩側(cè)，所述的拋動系統(tǒng)驅(qū)動所述的清洗籃在所述的減薄主槽內(nèi)做上下往復(fù)運動。所述的玻璃減薄蝕刻機進一步包括用來控制所述的機械臂提籃裝置和所述的減薄槽裝置進行工作的電氣控制裝置，所述的電氣控制裝置包括觸摸屏裝置、可編程邏輯控制器和電氣控制柜，所述的電氣控制柜設(shè)置在所述的機架裝置的底部的側(cè)面，所述的可編程邏輯控制器設(shè)置在所述的電氣控制柜的內(nèi)部，所述的觸摸屏裝置設(shè)置在所述的電氣控制柜的門板上，所述的觸摸屏裝置接收外部指令以控制所述的可編程邏輯控制器，所述的可編程邏輯控制器控制所述的玻璃減薄蝕刻機執(zhí)行各工作步驟。

所述的每一機械臂提籃裝置在該導(dǎo)軌上按照設(shè)定的行程距離往返移動。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型玻璃減薄蝕刻機的主要有益效果在于(1).通過機械臂提籃裝置帶動清洗籃進行移動，使得減薄槽中裝載工件的在多個減薄主槽和漂洗槽中進行減薄和漂洗，減少了手工操作，提高了工件的減薄效率以及減薄良率。(2).本實用新型所述的機架裝置采用封閉的系統(tǒng)，其可以減少減薄液體的揮發(fā)溢出，改善了作業(yè)條件，操作安全，避免了燃燒、爆炸或者腐灼事故的發(fā)生。