鍛件進行淬火冷卻所使用的介質(zhì)稱為淬火冷卻介質(zhì)(或淬火介質(zhì))。理想的淬火介質(zhì)應(yīng)具備的條件是使鍛件既能淬成馬氏體，又不致引起太大的淬火應(yīng)力。那么對于鍛件的淬火介質(zhì)都有哪些呢？下面跟隨寶華鍛造來介紹一下。

● 水

水是冷卻能力較強的淬火介質(zhì)。來源廣、價格低、成分穩(wěn)定不易變質(zhì)。缺點是在C曲線的“鼻子”區(qū)(500~600℃左右)，水處于蒸汽膜階段，冷卻不夠快，會形成“軟點”;而在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)(300~100℃)，水處于沸騰階段，冷卻太快，易使馬氏體轉(zhuǎn)變速度過快而產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，致使鍛件變形甚至開裂。當(dāng)水溫升高，鍛造件工藝，水中含有較多氣體或水中混入不溶雜質(zhì)(如油、肥皂、泥漿等)，均會顯著降低其冷卻能力。因此水適用于截面尺寸不大、形狀簡單的碳素鋼鍛件的淬火冷卻。

鍛件，相信大家都不陌生，如今在不少企業(yè)中使用率也是比較高的。那么對于鍛件的熱處理加工的分類方式，您了解多少呢？先忙就由寶華鍛造來為您講述一下。

正火是將鍛件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，鍛造件制造，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的鍛件作為終熱處理。

淬火是將鍛件加熱保溫后，鍛造件報價，在水、油或其他無機鹽、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。

為了降低鍛件的脆性，將淬火后的鍛件在高于室溫而低于650°C的某一適當(dāng)溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可?！八陌鸦稹彪S著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性，把泮火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。

鍛件作為一種加工流程，受到了不少企業(yè)的歡迎，那么在對鍛件生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢測是不可缺少的環(huán)節(jié)，那么對于檢測方法您都知道多少呢？下面寶華鍛造來講一講。

磁粉檢驗法廣泛地用于檢查鐵磁性金屬或合金鍛件的表面或近表面的缺陷，山西鍛造件，如裂紋、發(fā)紋、白點、非金屬夾雜、分層、折疊、碳化物或鐵素體帶等。

該方法僅適用于鐵磁性材料鍛件的檢驗，對于奧氏體鋼制成的鍛件不適于采用該方法。

滲透檢驗法除能檢查磁性材料鍛件外，還能檢查非鐵磁性材料鍛件的表面缺陷，如裂紋、疏松、折疊等，一般只用于檢查非鐵磁性材料鍛件的表面缺陷，不能發(fā)現(xiàn)隱在表面以下的缺陷。

渦流檢驗法用以檢查導(dǎo)電材料的表面或近表面的缺陷。

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