廣東反應釜 廠家歐能威產(chǎn) -中試反應釜-工業(yè)反應釜

反應釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應設備，在樹脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而使物料進行反應聚合。

主要設備有：加氫反應釜（或加氫反應器）、高壓氫氣儲罐、氫氣緩沖罐等，其中加氫反應釜（或加氫反應器）為核心設備。

加氫反應釜（器）主要性能指標：

設計壓力：13.2MPa

設計溫度：250℃

容　    積：≤10000L

材　    質(zhì)：內(nèi)筒0Cr18Ni9 +Q345R（16MnR）  夾套Q235-B

用　   途：適用于非連續(xù)（或連續(xù)）加氫法生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求設計制造適用于生產(chǎn)其他加氫化工產(chǎn)品的加氫設備。

結構性能：

設備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

1,不銹鋼反應釜的材料:與物料接觸部分均采用304或316l等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合gmp標準。

2,不銹鋼反應釜的配件:

1）反應釜攪拌形式多用錨式加漿式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等

2)反應釜密封采用衛(wèi)生級機械密封/填料密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；

3)反應釜接口采用標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；

4)反應釜無菌呼吸器，清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等

3,不銹鋼反應釜的表面處理:內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

4,反應釜加熱冷卻方式：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

反應釜攪拌型式

有斜漿式、錨式、框式、推進式、單（雙）螺旋式及組合形式的漿葉.

反應釜攪拌速度選擇：

1.幾種液體物料需混合反應：一般選擇50轉(zhuǎn)~85轉(zhuǎn)/分

2.粉料分散到液體里：一般選擇500轉(zhuǎn)~1500轉(zhuǎn)/分

3.油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合：一般選擇2500轉(zhuǎn)~3500轉(zhuǎn)/分

根據(jù)使用產(chǎn)品分類：

1．不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、油性聚氨酯、固化劑等成套生產(chǎn)設備（反應釜）；

2．水性聚氨酯、丙烯乳液、白乳膠、聚醋酸乙烯乳液、木工膠等水性膠成套生產(chǎn)設備（反應釜）；

3．107膠、硅油、紡織助劑、紡織表面活性劑、印花漿、彈性手感牛仔漿等成套生產(chǎn)設備（反應釜）；

4．熱熔膠成套生產(chǎn)設備；TUP、EVA等聚合設備（反應釜）；

5．PU膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠等成套生產(chǎn)設備（反應釜）；

6．生膠成套生產(chǎn)設備（反應釜）；

7．廢舊硅膠裂解、蒸餾、回收成套生產(chǎn)設備（反應釜）；

8．油漆、涂料分散、攪拌、混合設備（反應釜）；

9．金屬前處理劑、清洗劑、電鍍液、減水劑等化學品生產(chǎn)設備（反應釜）；

根據(jù)使用過程中不同的使用情況進行分類：

1.根據(jù)壓力高低分為：高壓反應釜，中壓反應釜，低壓反應釜

2.根據(jù)反應釜溫度溫高低分為：高溫反應釜，中溫反應釜，低溫反應釜

3.根據(jù)攪拌形式不同分為：磁力攪拌、機械攪拌、填料密封攪拌等

4.根據(jù)加熱方式的不同分為：電加熱，導熱油加熱，蒸汽加熱，紅外射線加熱等

5.根據(jù)反應物質(zhì)需要的防爆的特殊性分為:電機防爆，加熱防爆等

6.根據(jù)操作防爆程度不同分為：常規(guī)型，釜蓋升降型，釜體升降翻轉(zhuǎn)型，法蘭快開型等

7.根據(jù)出料的方式不同分為：上出料，下出料等形式。

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