42CrMo棒磨機耐磨鋼棒屬于超高強度鋼，原材料本身具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。是一種屬于高端的材質(zhì)，該材質(zhì)因的性能廣泛用于氧化鋁行業(yè)，因國內(nèi)氧化鋁行業(yè)使用的棒磨機鋼棒基本規(guī)格為φ80-110mm，長度4.35米到4.5米左右，該材質(zhì)具有40cr材質(zhì)所有的優(yōu)點外，因材質(zhì)成分比40cr的更高鉻含量和鉬mo含量，因此耐磨性優(yōu)于40cr和65mn材質(zhì)，是屬于高端耐磨鋼棒的其中一種，目前我公司該鋼棒在氧化鋁行業(yè)中平均磨耗在160-180g/t左右，因地區(qū)礦石硬度略有偏差，該數(shù)據(jù)僅供參考。

問：氧化鋁棒磨機是直接用圓鋼就可以嗎？

答：圓鋼首先是不耐磨，硬度在HRC18-22度左右，產(chǎn)生變細或變形，纏繞在一起就導(dǎo)致亂棒，或細點的鋼棒直接插入襯板，造成二次磨機傷害。不但影響產(chǎn)量，而且對磨機本身也不好。

問：為什么剛放置上鋼棒，過了一兩天就發(fā)生亂棒。

答：查查筒體是否出現(xiàn)變形，第二查查電機電壓是否穩(wěn)定。第三齒輪的間隙多大，還有軸瓦的震動有多大？第二種情況就是運行了很長時間后出現(xiàn)亂棒的情況。鋼棒的材質(zhì)選的有錯誤，硬度低，不耐磨，可以選用熱處理的鋼棒。

問：氧化鋁棒磨機專用的熱處理耐磨鋼棒的標準是什么？

答：相關(guān)標準：YB/T4550-2016 1.鋼棒應(yīng)有足夠的硬度：HRC45-55,支檢查表面硬度。鋼棒熱軋、淬火調(diào)2.鋼棒進行專門的工業(yè)校直，不直度≤3/1000，斷棒率≤3%。 3.鋼棒長度工差+0mm,-20mm。4.鋼棒的長度應(yīng)進行熱鋸，如不可熱鋸，用砂輪或者切割機將棒的兩端切割成合適的長度。5.鋼棒應(yīng)具有足夠的耐磨性能，不得有裂縫、瑕疵及扭曲等缺陷。6.鋼棒表面不允許有毛刺和裂紋。具有很高的硬度及良好的機械性能并具有耐磨損、不變形的優(yōu)異品質(zhì)。

問：氧化鋁棒磨機耐磨鋼棒一般選用哪幾材質(zhì)？

答：一般氧化鋁項目棒磨機選擇42crmo（42鉻鉬）材質(zhì)。

問： 熱處理氧化鋁棒磨機鋼棒的選擇原則是什么？

答：選擇介質(zhì)材質(zhì)時，應(yīng)從材料的比重度、耐磨性、價格、加工制造等條件全面考慮。目前一般采用調(diào)質(zhì)鋼質(zhì)。

問：耐磨鋼棒在棒磨機內(nèi)的運動規(guī)律是什么？

答：主要有如下四點：①當磨機在一定的轉(zhuǎn)速條件下運轉(zhuǎn)時，介質(zhì)在離心力，重力的作用下作有規(guī)則的循環(huán)運動②、磨礦介質(zhì)在筒體內(nèi)的運動軌跡，由作圓弧軌跡的向上運動和作拋物線軌跡的向下運動所組成③、各層介質(zhì)上升高度不同。外層到內(nèi)層介質(zhì)的高度依次降低④、各層介質(zhì)的回轉(zhuǎn)周期不同，愈靠近內(nèi)層，回轉(zhuǎn)周期愈短。

問：氧化鋁耐磨鋼棒為什么要進行回火？

答：1.降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。 2.獲得工件所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。3.穩(wěn)定工件尺寸4.對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。

棒磨機鋼棒使用專用優(yōu)質(zhì)鋼和的熱處置流水線，經(jīng)過設(shè)備操控能夠依照客戶的需求出產(chǎn)各種硬度等級和機械功能的優(yōu)質(zhì)磨棒和其他類型研磨介質(zhì)，棒磨機鋼棒內(nèi)部安排嚴密，緊縮性淬透性好，內(nèi)應(yīng)力小。新材料做的的磨棒各種功能處于水平,商品用于大型礦山、石英砂、化工廠、煤漿發(fā)電廠、鉀長石、硅砂廠等各種棒磨機設(shè)備。

山東勝曄磨球有限公司為了解決傳統(tǒng)棒磨機耐磨鋼棒的調(diào)質(zhì)熱處理工藝，于2019年04月20日進行生產(chǎn)線改造，聘請德國熱處理專家耗巨資對生產(chǎn)線的整體工藝進行改進，將傳統(tǒng)的單滾輪旋轉(zhuǎn)進料改進為雙滾輪旋轉(zhuǎn)進料，降低了加熱生產(chǎn)過程中直徑較細的鋼棒出現(xiàn)輕微彎曲的情況，不直度由0.3%控制在0.15%以內(nèi)，將使用的中頻感應(yīng)電爐全部改為高頻電爐與中頻電爐混搭使用，高頻適用于淬火或焊接，頻率高，從外面加熱到里面，中頻適用于鍛造透熱用，頻率低，從里面往外加熱，透熱的更均勻，通過調(diào)整原電腦控制臺中的參數(shù)使兩者優(yōu)勢互補，內(nèi)外加熱更均勻，加熱芯部溫度更高，熱處理脫碳層5mm左右，淬火工藝由傳統(tǒng)的常壓噴淋淬火該為更先進的高壓霧狀噴射，淬火液由傳統(tǒng)的冷卻水改為比熱容更高的專用冷卻液，淬火工藝完成后保溫到一定時間到自然冷卻后再次進入電爐進行二次加熱淬火，完美的解決了傳統(tǒng)工藝的熱處理層薄，綜合使用成本性價比低的狀況，完美的解決了傳統(tǒng)工藝棒磨機鋼棒的斷頭、中間開裂等問題，產(chǎn)品的使用耐磨性得到了大幅度的提升！勝曄牌熱處理棒磨機鋼棒表面硬度HRC50-58時，5mm硬度HRC50-55左右，10-15mm硬度HRC45-53左右，20-25mm硬度為HRC40-45左右,30-45mm硬度為HRC35-40左右，耐磨性能優(yōu)異，測試本產(chǎn)品時在硅石行業(yè)進行測試，使用40cr圓鋼用傳統(tǒng)的熱處理耐磨鋼棒加工工藝磨耗0.9-0.95kg/t，使用我山東勝曄磨球有限公司的新生產(chǎn)工藝，同等40cr材質(zhì)圓鋼進行調(diào)質(zhì)熱處理，磨耗為0.70-0.75kg/t，效果極為顯著。

山東勝曄磨球有限公司詳細生產(chǎn)工藝：

原材料的定制生產(chǎn)---光譜儀檢測原材料是否合格----金屬探傷儀檢測鋼材內(nèi)部是否有暗傷-----機械下料-----機械調(diào)直機調(diào)直--電爐（高、中頻）高溫加熱---全方位通透淬火熱處理（高比熱容淬火液）-----二次加溫電爐恒溫回火---保溫-----自然冷卻-----全方位質(zhì)量檢測------性能檢測-----破壞性跌落測試-----包裝入庫