新產品導入說明:
步:
開機后檢查氣電是否正常,通過扭力儀調整所需扭矩。
第二步:
1:觀察螺絲供給器是否適合當前螺絲,不適合則需調整。調整后試吸取50個左右的螺絲,觀察期效果。
2:將電批取出,然后取出電批頭,觀察其是否適合當前螺絲,不適合則更換電批頭。
3:將機器的吸嘴取出,檢查其是否適合當前螺絲,不適合則更換。
第三步:
設置吸取位置,設置完成后需要手動吸取30個左右的螺絲,觀察其吸取效果,和吸取后螺絲轉動是否有跳動。適當調整位置和吸嘴深度。
第四步:
調整夾具擋塊位置和氣缸位置,氣缸為推出前壓塊距離產品邊緣4mm左右,
前擋塊調整后產品不松不緊-,取放產品方便,左右兩邊產品放置方向一致。
第五步:
設置當前產品程序的編號和名稱,設置前進入型號查詢頁面觀察之前的程序編號。
第六步:
1:將產品放入左邊夾具 tes-1050螺絲排列機,點擊設置頁面進入左步驟設定。首先確定鎖附順序和總步數(shù),
2:設置個螺絲鎖附位置,通過調試手柄移動鎖附機構到點位置上方,然后z軸緩慢下降,觀察其吸嘴高度。(注意吸嘴必須高于產品-位置0.5-1.5mm),通過調整螺絲來限制吸嘴-位置。
3:z軸繼續(xù)下降,批頭則會露出吸嘴,觀察批頭和產品的螺母位置是否同心,觀察前后和左右差異慢慢調整。
4:確定位置ok長按保存鍵保存當前的坐標。然后將z軸升到-之后移到第 二點。依次確認
公司的系列設備----鉸鏈自動鎖螺絲機通過客戶驗收發(fā)往越南螺絲排列機,客戶是越南華僑,生產鉸鏈產品,此次交貨的兩種機器,分別是自動鎖鉸鏈螺釘機和自動鎖調節(jié)螺母機,都是半自動機器,人工放入產品,機器自動鎖螺絲和自動鎖螺母,螺絲排列機,效率大幅提高,工人勞動強度大幅降低...
軌道與分料盤之間保持有一定的間隙,如軌道與分料盤撞擊,將會出現(xiàn)分料盤反復正反轉的現(xiàn)象;若該間隙過大,螺絲則可能卡在間隙初或落入機器內部;若軌道與分料板有接觸,NSBI螺絲排列機,則摩擦增大即使調大振動,螺絲亦輸送不暢。調節(jié)方法:松開軌道固定螺絲(軌道調節(jié)孔處),將軌道推拉至合適位置,固定軌道,松開分料模塊固定螺絲,將分料模塊左右、上下移動,可調式螺絲排列機,使分料板不與軌道有接觸,同時分料盤面與軌道面相平或略低,且軌道出口正對分料盤缺口,后固定分料模塊。
5.軸運動調試
1.進入?yún)?shù)設置界面,確保各種參數(shù)已經設置并且正確設置。如出廠設置里的步數(shù)/轉、傳動比設置,速度參數(shù)設置里的回零速度、加速時間、減速時間以及示教參考速度,示教設置里的高速、中速、低速百分比,增量點動距離。
2.進入電機測試,分別測試各個軸電機運轉情況并作調整,現(xiàn)以X軸為例作測試方法的介紹。首先將示教速度從中速或高速切換至低速,若示教速度本身已在低速狀態(tài)也需再次切換速度至低速狀態(tài)。點擊X+,觀察X軸的運動方向與速度是否正確,如方向錯誤可調換該軸對應的步進驅動器接至控制器上的DIR+、DIR-兩條線以達到換向的效果。
3. 在低速狀態(tài)下負方向緩慢移動X軸,當X軸坐標為0時表示X軸處于原點位置,手持氣吹螺絲排列機,
X軸光電開關輸出為低電平,進入I/O測試,選擇輸入狀態(tài),X原點按鍵被點亮。類似方法調整Y軸、Z軸的原點位置。
吹氣式自動鎖螺絲機均根據(jù)產品螺絲特點設計,螺絲差別大無法確保穩(wěn)定運行。
適用范圍:
適合型號多樣,產量要求大,生產標準嚴格的產品。
以上關于吸氣式和吹氣式自動鎖螺絲機的特點與區(qū)別就分享到這里,客戶要跟進自己的需求進行選擇相對應的自動鎖螺絲機,不過通常情況下我們建議選擇吹氣式自動鎖螺絲機,畢竟生產效率和穩(wěn)定性才是省人工、提率是前提。
螺絲排列機,螺絲供料系統(tǒng)
螺絲排列機,螺絲供料系統(tǒng)設備
深圳市躍順工業(yè)設備有限公司成立于2005年是一家專業(yè)開發(fā)、生產及銷售自動化螺絲緊固設備的制造商,同時也是專業(yè)螺絲緊固制程方案的解決商。誠實、穩(wěn)重、創(chuàng)新的經營理念下,產品形象及品質不斷提升,得到廣大客戶的認可。作為專注于研發(fā)螺絲緊固技術的躍順公司通過不斷的努力,已成功將自主品牌的單一型號、換軌型號的產品成功升級為一機通用的螺絲供給機,解決了企業(yè)用戶的資源浪費、效率低下的被動局面。通過管大客戶的支持,和躍順人的不斷努力,2009年公司又成功...