冰箱式冷凝機組的組成：

1.結(jié)構(gòu)：

　　冷凍機組主要由壓縮機、電機、供油系統(tǒng)、殼體、冷凝器、蒸發(fā)器、控制系統(tǒng)以及油分離器等組成。

2.工作原理：

　　被冷卻介質(zhì)（冷凍水）流經(jīng)蒸發(fā)器，制冷劑同時在蒸發(fā)器中低溫沸騰，從被冷卻介質(zhì)（冷凍水）中吸收熱量，使其溫度降低，在被冷卻介質(zhì)（冷凍水）洗滌進塔空氣時達到降低空分系統(tǒng)進入分餾塔空氣溫度的目的。在蒸發(fā)器中因沸騰產(chǎn)生的制冷劑蒸汽被壓縮機進行壓縮，排入油分離器除油，進入冷凝器與冷卻水進行換熱，過冷后重新冷凝，經(jīng)限流孔板膨脹后再次進入蒸發(fā)器進行制冷。而被冷卻介質(zhì)（冷凍水）在洗滌進塔空氣后（溫度有一定程度上升），再次進入冷凍機蒸發(fā)器進行冷卻。

冷凝器壓力升高的原因及解決方法都有哪些？

1、冷凝器換熱面積減少。充足的換熱面積是冷凝器換熱效果的重要保障。特別是采用壓縮冷凝機組的制冷系統(tǒng)，因為這種機組的冷凝器兼有貯液器的功能，當冷凝器內(nèi)液位過高時，嚴重影響冷凝器的冷凝效果，冷凝溫度和壓力升高，制冷壓縮機耗電量增加，因此，廣州冷庫王總告訴您，操作時應(yīng)注意液位變化，及時排放冷凝器中的冷凝液體，加注制冷劑時，嚴格控制加入量，確保冷凝器充足的換熱面積。

2、冷卻水流量不足。增加水泵運行臺數(shù)，加大水流量。

3、冷凝器中有空氣。冷凝器中的空氣使系統(tǒng)中分壓力增加，總壓力升高，空氣還會在冷凝器表面形成氣體層，產(chǎn)生附加熱阻，使傳熱效率降低，導致冷凝壓力和冷凝溫度升高。應(yīng)及時放空氣。

4、冷凝器管道上有水垢。這是廣州冷庫王總所見Z多的原因，冷凝器管道上的水垢導致熱阻增大，傳熱系數(shù)降低，熱交換效果下降，使冷凝溫度上升。改善水質(zhì)，及時除垢。

5、冷凝器投入運行臺數(shù)少。增加運行臺數(shù)。

6、冷凝器布水不均勻。當布水不均勻時，部分管子內(nèi)水流量Z大，部分管子內(nèi)的水流量小，將使傳熱效率降低，冷凝溫度升高。良好的水流分布，應(yīng)是水流沿管壁旋轉(zhuǎn)流下，若水流從管子中間流下，則大部分水流起不到冷凝效果。因此當布水器布水不均勻時，應(yīng)更換布水器。

7、冷卻水溫度過高。補充低溫水（自來水或井水）；利用沖霜水；保證冷卻塔的冷卻效果，冷卻塔是在室外安裝，由于風機的作用，會有大量的灰塵、樹葉、昆蟲等進入塔內(nèi)，時間長了會造成冷卻塔填料、管道等的堵塞，另外使用時間久了，布水器噴孔也會被雜物或水垢堵塞，影響冷卻效果，因而需對冷卻塔定期清洗，保持清潔。當水溫接近空氣濕球溫度時應(yīng)關(guān)閉冷卻塔風機減少電耗。