所有的工業(yè)生產(chǎn)中， 自動拋光機在拋光金屬產(chǎn)品時，有一道工序是必不可少的；那就是打蠟。打蠟的目的有兩種，一個是拋光時增加拋輪載體表面的切削力，利用蠟本身所含各種磨料使其快速祛除工件不完整表面，達到與拋光目的；另一個是增加拋輪載體與工件表面的潤滑降溫，以免燒壞工件。

下面簡單介紹下常見的三種打蠟方式。

1、人工手動打蠟：自動拋光機運轉(zhuǎn)時人工打蠟是常見的一種方式，因其技術(shù)難度較低，普通操作工人經(jīng)過簡單

培訓(xùn)即可上手。還可以省去自動打蠟、噴蠟裝置的采購成本。但其也存在許多問題一直困擾著眾多磨房老板。

①、手工打蠟量分布不均勻，拋輪的磨削損耗不一致，造成浪費，上蠟量太多不利于工件出光和QC檢貨，更不利于后續(xù)清洗。

②、在一些大型設(shè)備中間手工打蠟時也對拋光工人的人身安全造成很大的威脅，略小的拋光機轉(zhuǎn)速都在2350轉(zhuǎn)/分鐘，大型的拋光機可達到3500轉(zhuǎn)分鐘，如果工人一            旦被機器卷入那是相當(dāng)危險的。

2、自動打蠟【固體蠟】這種方式是在自動拋光機拋光輪上方安裝一個橫向移動導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上安裝一個固體蠟

的固定結(jié)構(gòu)。模仿手工打蠟方式，左右來回移動。達到打蠟的目的。這種方式力度均勻，打蠟間隔個可按工藝要

求設(shè)定。確保批量產(chǎn)品拋光時效果更加均勻。

3、自動噴蠟【液體蠟】這樣打蠟方式是近幾年大型加工廠爭相更換的打蠟方式之一。其使用壓力桶儲存液體蠟通過氣泵擠壓液體蠟到噴槍噴嘴噴灑出霧裝的液體蠟，使其附著在拋光輪上的一種打蠟方式。其具有無塵、附著性好、研磨效果持久、不會高溫、延長拋輪使用壽命、利于清洗、無需人工參與等優(yōu)點。缺點是需要工廠投入資金增加壓力桶、噴槍、氣泵等配件的采購成本。還需要占據(jù)一定的安裝空間。

     以上三種方式就是目前各行各業(yè)常見的拋光打蠟方式，各位可根據(jù)自身的生產(chǎn)規(guī)模大小酌情考慮

                本公司面向廣大用戶推廣這種自動化拋光噴蠟系統(tǒng)設(shè)備，包括儲蠟桶壓力罐、分流閥和噴槍。分流閥的進蠟孔和出蠟孔分別與儲蠟桶壓力罐和噴槍導(dǎo)通連接，分流閥包括閥體      和加熱件，閥體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔并且進蠟孔和排蠟孔均與內(nèi)腔連通；加熱件安裝于分流閥體內(nèi)用于加熱內(nèi)腔；噴槍包括本體、活塞桿和套管，噴槍本體設(shè)有安裝腔，安裝腔的進蠟端      的側(cè)壁設(shè)有進蠟孔，安裝腔的出蠟端的側(cè)壁設(shè)有出蠟孔，套管內(nèi)設(shè)于安裝腔的進蠟端，套管的側(cè)壁設(shè)有與進蠟孔連通的側(cè)孔。這種噴蠟結(jié)構(gòu)旨在提高噴蠟的連續(xù)性，減小堵塞的可能      性，同時避免蠟液滴落產(chǎn)生浪費。運用一種這樣的結(jié)構(gòu)簡單、上蠟方便、效率高的拋光機自動噴蠟裝置想必會事半功倍。

東莞市銘宜科技有限公司是一家生產(chǎn)及代理貿(mào)易和技術(shù)型公司。公司為德國Menzerna（名仕）產(chǎn)品華南地區(qū)指定經(jīng)銷商。同時也是Pme拋光材料東莞市、深圳市總經(jīng)銷。本公司自主研發(fā)生產(chǎn)拋光輪，可來樣定制麻輪、布輪、風(fēng)輪系列，為自動化機器拋光提供有實效的拋光輪。能夠?qū)⒊绦蚝喕瘞硇实奶岣弑竟就瑫r經(jīng)銷多國貿(mào)易代理產(chǎn)品：德國VOLKER系列拋光蠟、日本KOYO拋光蠟、日本NTK UB草輪、PVA砥石輪、ITOBUFF鈦空纖維輪、韓國SUNMIGHT太陽牌砂帶、日本SNT100冷卻水、日本鷹嘜砂紙、日本SOKEND-36藍蠟、BBB蠟、3M金子塔砂帶等多種進口材料。我們是以技術(shù)為出發(fā)點，為客戶提供各種研磨拋光方案及配套所需的拋光一系列材料。我們有銷售工程師負責(zé)為每個工業(yè)行業(yè)的客戶提供產(chǎn)品咨詢、產(chǎn)品選擇和技術(shù)支持服務(wù)。相信我們能把您的問題迎刃而解。