BMC材料分型面設(shè)計(jì)

①為使產(chǎn)品便于推出，簡(jiǎn)化頂出機(jī)構(gòu)，分型面的位置應(yīng)使產(chǎn)品在開(kāi)模后盡可能留下在下模;

②盡量減少飛邊對(duì)產(chǎn)品外觀的損害，bmc制品，同時(shí)應(yīng)便于清除殘余的飛邊;

③便于模具制造及模具零件加工;

④徑向尺寸精度要求高的產(chǎn)品，應(yīng)考慮飛邊厚度對(duì)產(chǎn)品精度的影響，取垂直分型面便于保證產(chǎn)品徑向精度;

⑤保證產(chǎn)品的強(qiáng)度，避免產(chǎn)品出現(xiàn)尖角及薄壁。

分型面的設(shè)計(jì)非常重要，應(yīng)該在模具設(shè)計(jì)初期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分型設(shè)計(jì)，畫出分型設(shè)計(jì)圖紙，確保產(chǎn)品能順利脫模且便于生產(chǎn)。

bmc材料的壓制成型是把一定量的模塑料加入預(yù)熱的模具中，經(jīng)加壓、加熱后固化成型，具體流程為加料（將固體模塑料加入預(yù)熱的鋼制模具中）→合?！淠＃Ｋ芰显趬毫ο铝鲃?dòng)并充滿整個(gè)型腔）→固化（在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時(shí)間后充分固化）→開(kāi)模取出制品。

對(duì)于BMC模塑料的壓制成型來(lái)說(shuō)，bmc制品注塑廠，由于在其配制時(shí)已在組分中加有足夠的內(nèi)脫模劑，bmc制品廠家，再加上開(kāi)模后制件會(huì)冷卻收縮而較易取出，因此一般不需再涂刷外脫模劑。然而，由于BMC物料具有很好的流動(dòng)性，模壓時(shí)有可能滲入到構(gòu)成型腔的成型零件連接面的間隙里，而使脫模困難，故對(duì)新制造或長(zhǎng)期使用的模具，在合模前或在清模后，給模腔涂刷一些外脫模劑也是有好處的。所用的外脫模劑一般是石蠟或硬脂酸鋅。

BMC團(tuán)狀模塑料絕緣子出口到歐，美等國(guó)家。而bmc團(tuán)料電纜支架成功應(yīng)用于國(guó)家重點(diǎn)工程廣州地鐵項(xiàng)目和電纜光纜入地項(xiàng)目工程。除生產(chǎn)FRP領(lǐng)域外還涉及氣體控制設(shè)備，鐵路器材及實(shí)業(yè)投資，國(guó)際貿(mào)易等領(lǐng)域。

BMC絕緣材料成型方法

BMC注塑機(jī)主要是針對(duì)BMC團(tuán)狀料，在經(jīng)過(guò)BMC喂料機(jī)強(qiáng)制壓入BMC料筒內(nèi)，再經(jīng)過(guò)螺桿傳送至料筒前方，再經(jīng)注射至模具型腔固化成型的一個(gè)過(guò)程[2]。

BMC是熱固性材料。注塑機(jī)料筒溫度不能太多，一般設(shè)定再60度，便于材料流動(dòng)即可。

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