LH—51氯化鉀光亮鍍鋅工藝

本添加劑消耗量低，鍍層光亮度高和脆性低等優(yōu)點。其綜合性能完全可以同國外同類產(chǎn)品相媲美。特點如下：鍍液不含銨和其它絡(luò)合物，廢水處理簡單。鍍層全光亮，適應于低鉻鈍化；對各類基體材料適應性好，無論是高碳鋼，滲碳鋼，鑄鐵件，粉末冶鐵件和鋅壓鑄件均可鍍上光亮鍍層。鍍層脆性較小，適用于鍍較厚鋅層。添加劑耗用量低，鍍液維護容易，有利于降低生產(chǎn)成本；鍍液泡沫低，用全浸，半浸滾筒皆可。

一，鍍液配方及操作條件：

                                          濃度范圍                    標準濃度

氯化鉀                            160~220g/L                                    200g/L

氯化鋅(電池級)               30--70g/L                                       55g/L

硼酸                                30~40g/L                                        35g/L

LH-51柔軟劑                  20~40ml/L                                     30ml/

LH-51光亮劑                  1~3ml/L                                         2ml/L

溫度（℃）                     10~40                                              30

PH值                              4.8~5.6                                            5.2

電流密度(A/dm2)             0.5~7                                               3   

二，鍍液的配制：

1， 在鍍槽中加入總體積1/2的自來水，加入所需量的氯化鉀，攪拌使其完全溶解。

2， 將所需量的硼酸另用熱水溶解后加入槽中。然后加入氯化鋅，并加水至所需體積，攪拌至完全溶解。

3， 將所需量的LH—51柔軟劑加入攪勻，再將所需量的LH---51光亮劑加2~3倍鍍液稀釋后，邊加入邊攪拌。攪拌均勻后，檢查PH值即可電鍍。

三鍍液的維護：

1        正常生產(chǎn)時，每周分析整一次氯化鉀硼酸和氯化鋅。

2        LH51光亮劑每千安時80~100毫升添加，添加時須用鍍液稀釋2~3倍加入。

3        LH—51柔軟劑一般只在補充氯化鉀時添加，每添加1公斤氯化鉀相應補充LH-51柔軟劑80毫升。正常生產(chǎn)時，PH值會逐漸升高，可用稀鹽酸降低PH值。

4        滾鍍升溫較快，建議用自來水循環(huán)冷卻，**采用冷凍設(shè)備降溫。

5        在連續(xù)的電鍍過，鍍液會積累少量鐵，此時須加入稀釋的雙氧水，再經(jīng)過濾將鐵雜質(zhì)除去。

6        應采用一級鍍鋅陽極，**不能用鐵板和和不銹鋼板作不溶性陽極，鈦籃也會被腐蝕，不能使用。當工件落入鍍槽時，應及時取出，尤其是滾鍍槽，須經(jīng)常用磁鐵吸起槽低的鐵屑啊。

公司成立于2006年，于2020年7月從廣州搬到中山民眾，專業(yè)生產(chǎn)電鍍添加劑10多年，以質(zhì)量為根本，努力創(chuàng)新，生產(chǎn)滾（掛）鎳光亮劑，氯化鉀鍍鋅光亮劑，銅發(fā)黑劑（青古，黑色，咖啡），環(huán)保代鉻添加劑，金銀電解保護粉，金鋼砂輪電解退鎳粉，掛具退鍍劑，酸（堿）銅光亮劑，高效酸堿除油劑，除油粉等