人造文化石模具硅膠簡(jiǎn)單介紹：
文化磚用模具硅膠是我司根據(jù)文化磚制造的特別要求而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)品種，就是我工廠的主打產(chǎn)品。分?jǐn)?shù)高、中、低端共三個(gè)種類(lèi)。因文化磚生產(chǎn)原材料特殊性，規(guī)定文化磚用模具硅橡膠具備同一般環(huán)氧樹(shù)脂用模具硅膠所不同類(lèi)型的耐高溫、耐澎漲及其不同類(lèi)型的強(qiáng)度、耐腐蝕及抗撕拉式水平，因此為了適應(yīng)文化磚模具特別要求提議切勿混合使用。

硅橡膠性能特性：

依據(jù)操作模式，倘若灌注模（包模）可以選用強(qiáng)度為20度至40多度硅橡膠，具體而言是：

20度強(qiáng)度模具硅膠特性：做大件藝術(shù)品，粘度小，流通性好，好實(shí)際操作，易排泡，抗拉力拉伸強(qiáng)度好，易注漿。

40度強(qiáng)度模具硅膠特性：做大型商品，粘度小，流通性好，好實(shí)際操作，易排泡，抗拉力拉伸強(qiáng)度好，易注漿。

①澆鑄要具備好操作特性。

②硅橡膠的流通性更強(qiáng)，黏度低易于實(shí)際操作。

③硅膠的收縮率越少越好。

④硅膠的抗拉力好些。

⑤做出來(lái)硅膠模具不可以形變。

⑥硅膠強(qiáng)度要適用于商品應(yīng)用。

⑦耐熱，澆鑄次數(shù)頻繁，使用期限越多越好，耐腐蝕抗老化。 

其制造的人造文化石：

1.將原石樣立即澆鑄澆筑，紋路、顏色宛若天成，色調(diào)統(tǒng)一，并能夠根據(jù)建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)定配制顏色。

2. 吸水性低（17.2％），可以直接用以墻體。

3. 折強(qiáng)度大達(dá)3.4MPa，堅(jiān)固經(jīng)久耐用不容易損壞，尤其表層強(qiáng)度大達(dá)12.8Mpa，高密度耐磨損、不脫層。

4. 干縮率低（低于0.5mm／m），不會(huì)有開(kāi)裂狀況。

5. 抗凍融循環(huán)性強(qiáng)，-20℃凍融循環(huán)15次抗拉強(qiáng)度仍達(dá)到10.7Mpa，完全能應(yīng)對(duì)北方和南方各種各樣繁雜的戶外自然環(huán)境。

6. 密度低，不上天然大理石密度一半，大幅度降低墻面負(fù)載。

7. 沒(méi)有放射性元素，環(huán)境保護(hù)沒(méi)有輻射

技術(shù)指南：

1. 固化劑（B組分）搖勻后再使用。

2. A組分：B組分=100:3。這個(gè)比例是按A、B兩組分的重量計(jì)算。重量以電子稱(chēng)量結(jié)果為準(zhǔn)。

3. A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時(shí)就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如何沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)固化不均勻狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，深圳造成模具報(bào)廢情況。

4. 硅膠和固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來(lái)做。

5. 抽真空時(shí)容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時(shí)，硅膠很容易溢出容器。

6. 灌注時(shí)物流要沿著模框一角灌注，方便物流流平減少固化時(shí)的氣泡。

7. 模具在室溫下4-8個(gè)小時(shí)后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時(shí)間，溫度也不建議高于60度。

8. 產(chǎn)品原型若屬于陶瓷等含硅的材料，**將原型噴漆便于脫模。 

9. 為了達(dá)到**效果，模具**是放置24小時(shí)以后再使用。

保質(zhì)期：

室溫25C下，不打開(kāi)包裝，12個(gè)月

包裝：

本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。

儲(chǔ)存及運(yùn)輸：

1. 模具硅膠應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。

2. 本產(chǎn)品以無(wú)危險(xiǎn)品運(yùn)輸。