u 礦井生產(chǎn)過程綜合自動化系統(tǒng)u 礦山企業(yè)綜合信息移動發(fā)布系統(tǒng)u 基于 GIS 平臺的機電設(shè)備動態(tài)管理系統(tǒng)u 煤礦綜合調(diào)度管理信息系統(tǒng)

 u 排水自動化系統(tǒng)u 膠帶機集控系統(tǒng) u 通風機集控系統(tǒng)u 壓風機集控系統(tǒng)u 自動化裝車配煤系統(tǒng)u 選煤廠自動化系統(tǒng)

u 多驅(qū)動皮帶機高壓變頻控制系統(tǒng)u 礦井污水處理全自動控制系統(tǒng)u 恒壓供水自動化控制系統(tǒng)u 礦井工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)

u 多網(wǎng)融合應(yīng)急聯(lián)動系統(tǒng)u 工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng) u 無線視頻監(jiān)控系統(tǒng)u 大屏幕拼接顯示系統(tǒng)

     n 概述

                 依靠先進管理理念、采用自動化與信息技術(shù)，建立覆蓋全礦井生產(chǎn)流程的、集監(jiān)測、控制、 管理一體化的、基于網(wǎng)絡(luò)的大型開放式分布控制系統(tǒng)，形成全礦井各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的過程自動化、 生產(chǎn)調(diào)度指揮和業(yè)務(wù)運轉(zhuǎn)網(wǎng)絡(luò)化、行政辦公無紙高效化，以保證對全礦井安全狀況和生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)測、監(jiān)視、控制和調(diào)度管理，使礦井集中高效生產(chǎn)，達到減員增效、降低成本的目的，提高礦井整體生產(chǎn)水平

         n 排水自動化

煤礦井下水泵是煤礦生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，實現(xiàn)井下泵房的遠程控制與監(jiān)測，是綜合自動化建設(shè)的重要組成部分。煤礦排水自動化系統(tǒng)可自動監(jiān)測水倉水位和其他運行參數(shù)，根據(jù)水倉水位高低、礦井用電信息等因素，建立水泵自動化運行機制，控制水泵輪流工作，合理調(diào)度多臺水泵運行，達到避峰填谷運行及節(jié)能的目的。同時系統(tǒng)通過觸摸屏以圖形、圖像、數(shù)據(jù)、文字等方式，實時展示系統(tǒng)工作狀態(tài)，監(jiān)測水倉水位、工作電流、電機溫度、軸承溫度、排水管流量等參數(shù)，并通過礦井工業(yè)網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)和綜合自動化信息化系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換。

系統(tǒng)具有視頻巡檢功能，通過在軌道上安裝移動攝像儀，實現(xiàn)視頻遠程巡視，可掌握水泵房的環(huán)境及水泵運行工況，及時發(fā)現(xiàn)水泵運行異常情況，避免事故發(fā)生和擴大化。

系統(tǒng)設(shè)計以安全、可靠、先進為原則，實現(xiàn)在安全生產(chǎn)指揮調(diào)度中心對井下排水系統(tǒng)所有設(shè)備進行監(jiān)控，做到泵房無人值守、設(shè)備安全可靠運行。

n 膠帶自動化

膠帶輸送機是煤礦生產(chǎn)中非常重要的運輸設(shè)備，能否安全小運行，直接決定礦井的產(chǎn)量和 生產(chǎn)效率，影響礦井的經(jīng)濟效益。

膠帶機集控系統(tǒng)可實現(xiàn)對整個膠帶機運輸系統(tǒng)的集中監(jiān)測監(jiān)控，提高生產(chǎn)效率，降低事故 率，減少故障時間，減少現(xiàn)場操作人員，提升經(jīng)濟效益。

系統(tǒng)采用先進的 PLC處理技術(shù)，操作方面、靈活、可靠、抗干擾能力強。采用分布式控制結(jié)構(gòu)，保護功能齊全。具有膠帶機跑偏保護、速度檢測，打滑和超速保護、急停閉鎖、堆煤檢測、溫度檢測、自動灑水滅火、和膠帶機縱向撕裂等保護功能。現(xiàn)場可編程功能以及組網(wǎng)功能，采用開放式編程軟件和開放式通信協(xié)議，可與礦井綜合自動化信息化系統(tǒng)無縫對接。

n 壓風機自動化

壓風機系統(tǒng)的主要任務(wù)是提供足夠風量的壓縮空氣來帶動風鎬、風鉆及其他風動工具。因為風動機具的沖擊力強，適合用于鉆削堅硬的巖石，所以為礦山采掘工作普遍使用。而且，在有瓦斯和煤塵爆炸危險環(huán)境下，使用這種啟動機具比使用電動機具安全的多。

為了保障煤礦生產(chǎn)的正常進行，對壓風機系統(tǒng)升級建設(shè)自動化遠程集控系統(tǒng)具有非常重要 的現(xiàn)實意義。礦井壓風機集控系統(tǒng)能夠?qū)猴L機系統(tǒng)的管路進行實時自動監(jiān)測，并通過對數(shù)據(jù)處理，判斷出事故的原因及故障點，便于系統(tǒng)快速維護。等.....

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