GRC可塊狀生產(chǎn)制造切分，安裝方法簡單多種多樣，且所有為工廠預(yù)制構(gòu)件，有益于當場工程施工，大大縮短施工期。

GRC原料所有為不燃原材料，系統(tǒng)檢測為A1級阻燃材料；在水中長期性泡浸，GRC原材料的樣子及安全系數(shù)指數(shù)轉(zhuǎn)變不大，構(gòu)造和特性均不產(chǎn)生變化。

GRC原材料濕區(qū)形變值為0.123%，GRG異形價格，通過很多實踐證實，GRC具備的耐用性，不害怕紫外線照射，經(jīng)得住風(fēng)輕輕吹日曬淋雨，泰州GRG異形，耐老化遠遠地高過一般的建筑裝飾材料。

GRC構(gòu)件GRG異形
影響GRC構(gòu)件強度的關(guān)鍵技術(shù)

（一）水泥：

1、標號42.5的硫鋁酸鹽水泥——目前市場上大量使用此種水泥，特點如下：

1.1．堿性低，低含鋯的玻璃纖維絲也可以使用，成本較低；

1.2.快速干凝型，每天可以進行3—4次脫模，生產(chǎn)速度快，人工成本低；

1.3.產(chǎn)品早期強度好，易于安裝。

1.4.后期強度差，如果用于高層建筑，在強大的風(fēng)荷載下，一般3—5年，有的甚至2年左右就會出現(xiàn)開裂甚至掉落。

1.5.此種水泥堿性低，如果其中有鋼筋之類的預(yù)埋件，無法在鋼筋表面形成保護層，鋼筋容易生銹斷裂。目前國內(nèi)技術(shù)的大廠（如倍力達）已經(jīng)逐漸淘汰此類產(chǎn)品，有的廠家甚至從來不做這種產(chǎn)品。

在保證GRC強度的前提下，適當降低厚度以減輕重量。一般GRC產(chǎn)品的厚度需要10—15mm厚，單件面積超過1平方米的產(chǎn)品厚度需要達到15—25mm，GRG異形制作，有的大型掛板（單件達到數(shù)十平米）厚度甚至達到80mm。沒有這樣的厚度是無法保證安全的。

GRC中要使用鋼筋，這也是一種似是而非的謬論。

一方面，如果使用低堿硫鋁酸鹽水泥，再植入鋼筋，其中的鋼筋是很容易銹蝕斷裂的，根本起不到加強產(chǎn)品強度的作用。

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