目前來說市場上常用的耐磨陶瓷襯板種類主要有三種，氧化鋁陶瓷襯板，氧化鋯陶瓷襯板，碳化硅陶瓷襯板，下面就給大家展開來講一下。

1、氧化鋁陶瓷襯板是現(xiàn)在工業(yè)上應(yīng)用zui為廣泛一種陶瓷耐磨材料，混料機氧化鋁陶瓷板可施工，他又分為92氧化鋁耐磨陶瓷和95氧化鋁耐磨陶瓷，其中92氧化鋁密度是3.6，硬度是莫式9級。95氧化鋁陶瓷襯板的密度在3.65左右，硬度也是莫式9級。這種襯板因為具有的硬度因此出ji佳的耐磨特性，在鋼廠，火電廠，水泥廠，碼頭，球磨機氧化鋁陶瓷板可施工，礦山的行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用。但是它也有他的缺點就是比較脆，韌性不好，在沖擊力比較大的情況下，容易出現(xiàn)破損。還有就是熱沖擊性能不好，急冷急熱的情況下容易出現(xiàn)爆裂。

2、氧化鋯陶瓷襯板是陶瓷襯板中的，單價是zui高的，但是他的物理性能也是zui好的，硬度高，韌性好。特別適合用在沖擊磨損嚴重的部位。

3、碳化硅陶瓷襯板是這三種襯板里面熱沖擊性能zui好的，在火電廠的噴煤管道中應(yīng)用zui為廣泛。

以上就是給大家介紹的陶瓷襯板種類以及特性的相關(guān)情況，他們的具體使用實例會在接下來的章節(jié)里繼續(xù)介紹。

氧化鋁耐磨陶瓷襯板是一種低磨耗、高比重、高硬度的陶瓷化工新材料，主要以氧化鋁（AL2O3）為主體的材料，經(jīng)過高溫1700°C燒結(jié)成，廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵、化工、水泥等行業(yè)，在輸煤、輸料、制粉、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設(shè)備上使用，可根據(jù)不同的需求選擇不同純度（以氧化鋁的含量定義）的產(chǎn)品。

2.在電廠的應(yīng)用情況

(1)在制粉系統(tǒng)中的應(yīng)用

燃煤電廠制粉系統(tǒng)的磨損大都以煤粉碰撞、摩擦、沖擊為主。高速煤粉氣流對制粉系統(tǒng)設(shè)備，尤其是對磨煤機出口管道、一次風(fēng)管道彎頭、粗細粉分離器出入口管道磨損尤為嚴重。對制粉系統(tǒng)的治理各個電廠采取方法有：應(yīng)用耐磨膠泥GJ—199系列，它耐磨性能雖然優(yōu)越于鋼板且強度、粘結(jié)性等較好；但它的缺點是施工難度較大且費用較高。應(yīng)用鑄石防磨，其耐磨性能比一般鋼板強，氧化鋁陶瓷板，但它的大缺點是質(zhì)脆且體重，不僅受到設(shè)備系統(tǒng)載荷安全系統(tǒng)的限制，而且安裝過程中易破碎。還由于鑄石板厚度較厚、體積大，使設(shè)備的流通截面減小，流速增加，也加重了磨損程度。它的使用壽命也難以與耐磨陶瓷襯板相比。應(yīng)用耐磨陶瓷襯板，其效果較理想，得到了用戶的好評。例如龍口電廠、黃島電廠、青島電廠、鄒縣電廠等等，制粉系統(tǒng)使用后不僅耐磨、不脫落，而且對系統(tǒng)無任何影響。它大優(yōu)點是施工簡單且費用較低，顯示出其良好的發(fā)展前景。

特點：

1.耐磨損：耐磨陶瓷襯板硬度達到HRA85以上，耐磨性能比錳鋼耐磨271.5倍；

2.抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎，的球面設(shè)計以及緩沖層，高爐料倉氧化鋁陶瓷板現(xiàn)貨供應(yīng)，可抵抗大塊物料沖擊；

3.耐高溫：可以長期在0℃-250℃運行；

4.耐酸堿：橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠，可抵抗弱酸及弱堿；

5.防脫落：陶瓷橡膠鋼板一體硫化，結(jié)合非常牢固；每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼板，被牢固地焊接，雙重保險；

6.安裝和更換方便：采用整塊襯板提供，方便更換與安裝，減少售后服務(wù)；

7.減少維護：耐磨陶瓷襯板具有的耐磨性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工。

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