鹽煤石油化工低溫甲醇洗約克RXB工業(yè)冷凍螺桿丙烷BOG壓縮機(jī)大修保養(yǎng)-亞洲無(wú)碼av網(wǎng)頁(yè)_亞洲av亂碼一區(qū)，甲醇在低溫的環(huán)境下能夠有效的溶解酸性氣體，該項(xiàng)技術(shù)由德國(guó)魯奇公司開(kāi)發(fā)，隨后在國(guó)際市場(chǎng)上獲得了廣泛的認(rèn)可。目前，在國(guó)內(nèi)外大型合成氨、煤制甲醇等裝置中，都應(yīng)用了低溫甲醇洗工藝。具體而言，低溫甲醇洗工藝的特點(diǎn)主要如下：

①酸性氣體處理能力較強(qiáng)。甲醇溶劑在低溫的情況下對(duì)硫化氫和二氧化碳等酸性氣體有著極強(qiáng)的吸收能力，而且整個(gè)循環(huán)的過(guò)程中的功耗較少，溶液的循環(huán)量也較小；

②化學(xué)穩(wěn)定性較強(qiáng)。甲醇溶劑在低溫環(huán)境下不降解、不氧化，熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性都極強(qiáng)；

③循環(huán)再生能力較強(qiáng)。甲醇溶劑不僅廉價(jià)易得，而且會(huì)選擇性的吸收酸性氣體，吸收之后還可以通過(guò)解析再生實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用；

④工藝較為成熟。低溫甲醇洗工藝目前已經(jīng)較為成熟，在實(shí)際的應(yīng)用中效果較好，但是由于需要從國(guó)外引進(jìn)，導(dǎo)致前期投資較高。

組裝壓縮機(jī)時(shí)的另一個(gè)重要事宜是通過(guò)分析受損部件，確定導(dǎo)致故障的原因。在進(jìn)行受損評(píng)估分析時(shí)，常犯的錯(cuò)誤是僅關(guān)注產(chǎn)生的故障而忽略了導(dǎo)致該故障的原因。

潤(rùn)滑不良：

壓縮機(jī)受損的主要原因可能與潤(rùn)滑不良相關(guān)。潤(rùn)滑不良會(huì)導(dǎo)致軸承故障。盡管我們可以稱(chēng)其為軸承故障，但實(shí)際這是由潤(rùn)滑故障引起的。導(dǎo)致潤(rùn)滑不良的一些原因如下所示：

1. 使用了錯(cuò)誤類(lèi)型的潤(rùn)滑油.

2. 受水份、粒子或液態(tài)制冷劑污染

3. 不同類(lèi)型的油摻混使用