環(huán)氧煤瀝青防腐漆成都豪士漆業(yè)供應(yīng)
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厚漿型環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料
1 組成
這是成都市豪士漆業(yè)有限責(zé)任公司在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青防腐涂料的基礎(chǔ)上,加入長(zhǎng)壽型氯磺化聚乙烯橡膠,耐蝕性的顏填料、助劑等,經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分長(zhǎng)效重防腐涂料,乙組份為固化劑。
2 適用范圍
環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料適用于性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和內(nèi)壁防腐;埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、冷卻水塔內(nèi)壁、供水、供氣管道、石油管道等的防腐處理。
3 主要特點(diǎn)
3.1互穿網(wǎng)狀防腐層。環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料通過(guò)防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性,使之固化后形成介于環(huán)氧樹(shù)脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層,具有吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蝕能力強(qiáng),抗?jié)B透能力高的特點(diǎn)。
3.2防腐綜合性能優(yōu)。環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性,使涂層的物理機(jī)械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。
3.3一次成膜厚。環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料溶劑含量低,一次成膜厚,施工道數(shù)少。
4 技術(shù)指標(biāo)
5 施工方法
5.1配制方法:將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物,然后按涂料:固化劑為10:1(重量比)的比例加入專用固化劑并攪拌均勻,熟化10分鐘后開(kāi)始使用。
5.2表面處理要求:鋼鐵結(jié)構(gòu)要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),或采用手工除銹,要求達(dá)到無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。
5.3施工注意點(diǎn):①施工時(shí),須注意天氣和溫度的變化,雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí),不宜施工。②如果需要用玻璃布進(jìn)行加強(qiáng)處理,玻璃布的厚度好為0.1mm或0.12mm,經(jīng)緯度密度為12×10根/cm2或12×12根/cm2規(guī)格的脫脂無(wú)堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用。③如果要進(jìn)行厚涂施工時(shí),以不流淌為宜,配制時(shí)不要加入稀釋劑。
5.4理論涂布消耗量:如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗量為0.20kg/㎡,如果需用玻璃布,則每道漆的消耗量為0.25kg/㎡。
5.5稀釋劑用量:若涂料確實(shí)太稠,可加入環(huán)氧煤瀝青涂料專用稀釋劑,其用量為5~10%。
5.6工具清洗:用環(huán)氧煤瀝青涂料專用稀釋劑即可清洗。
5.7涂層養(yǎng)護(hù):后一道面漆涂裝完工后,環(huán)境溫度在10℃以上時(shí),須自然固化7~10天,才能投入使用。
6 包裝貯存
6.1包裝:涂料鐵桶密封包裝,每桶凈重20kg,固化劑和稀釋劑每桶凈重15kg。
6.2貯存和運(yùn)輸:屬易燃品,貯存遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處,存放溫度不高于40℃。切忌碰撞、雨淋。
6.3 有效期為一年,超過(guò)有效期,經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。
涂料發(fā)貨范圍:
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新型漆的研究;銷售:涂料(不含危險(xiǎn)品)、化工產(chǎn)品(不含危險(xiǎn)品)、建筑材料;防腐保溫工程設(shè)計(jì)、施工。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))。
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