類(lèi)別加氣混凝土砌塊專(zhuān)用L型鐵件材質(zhì)鐵質(zhì)規(guī)格大 中 小產(chǎn)地
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1.蒸壓砂加氣混凝土砌塊的特性、建筑節(jié)能做法及主要技術(shù)參數(shù)、規(guī)格

1.1砂加氣混凝土砌塊的shida特性

1.1.1多孔性是加氣混凝土Zui主要的特性

一般加氣混凝土的孔隙達(dá)70%。大部分氣孔的孔徑為0.5～2㎜，平均孔徑約在1㎜左右。

1.1.2砌塊強(qiáng)度偏低但在砌體中強(qiáng)度利用系數(shù)提高

砂加氣混凝土雖然抗壓強(qiáng)度低于粘土磚，但由于砂加氣混凝土塊體較大，制品均質(zhì)性較好，砂加氣混凝土砌體強(qiáng)度約為立方體砌塊強(qiáng)度的80%，而粘土磚僅為30%左右。所以砂加氣混凝土在砌體工程中的強(qiáng)度利用系數(shù)高于粘土類(lèi)磚。

1.1.3在短期荷載作用下，砂加氣混凝土的彈性模量較小但彈性系數(shù)較大

蒸壓砂加氣混凝土的彈性模量約為（0.15～0.25）×104ma，而100號(hào)普通混凝土的彈性模量為2×104ma，約為加氣混凝土的10倍。因此在相同荷載下，加氣混凝土砌塊的變形較大，在應(yīng)用時(shí)必須引起注意。

1.1.4在長(zhǎng)期荷載作用下砂加氣混凝土砌塊的徐變值較小

據(jù)研究測(cè)定表明，在允許應(yīng)力范圍內(nèi)，砂加氣混凝土的徐變指數(shù)σ1（σ1=徐變值/初始變形）為0.8～1.2，而普通混凝土則為1～4。原因是砂加氣混凝土經(jīng)高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)，化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行比較完全之故。

1.1.5 砂加氣混凝土砌塊的干燥收縮稍大

砂加氣混凝土采用高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)，已大大降低了制品收縮值。但是，在加氣混凝土中一般沒(méi)有粗骨料，不能象普通混凝土制品主要依靠粗骨料來(lái)減少收縮。砂加氣混凝土Zui大干燥收縮值為0.5㎜/m[溫度20℃，相對(duì)濕度（43±2）%]。所以，為避免墻體出現(xiàn)收縮裂縫，必須在結(jié)構(gòu)和建筑上采取一定的措施。嚴(yán)格控制制品上墻前的28d自然養(yǎng)護(hù)期，上墻含水率宜控制在15%以下。

1.1.6砂加氣混凝土砌塊吸水導(dǎo)濕性緩慢

由于砂加氣混凝土砌塊的氣孔大部分是“墨水瓶”結(jié)構(gòu)的氣孔，只有少部分是水份蒸發(fā)形成的毛細(xì)孔。所以，肚大口小，毛細(xì)管作用較差，造成砂加氣混凝土吸水導(dǎo)濕緩慢的特性，吸水速度比粘土磚慢幾十倍。加氣混凝土平衡含水率較小，因此在建筑物中制品干燥后可以達(dá)到一個(gè)較低的自然含水率，有利于室內(nèi)小氣候的調(diào)節(jié)。

1.1.7砂加氣混凝土砌塊保溫隔熱性能比粘土磚和一般建筑材料優(yōu)越

砂加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.14～0.20w/(m·k)，只有粘土磚的1/5。其單一材料的保溫隔熱性能已滿(mǎn)足建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。所以砂加氣混凝土的保溫性能比普通混凝土好得多。

1.1.8砂加氣混凝土具有一定的耐熱和良好的耐火性能

砂加氣混凝土在受熱至80～100℃以上時(shí)會(huì)出現(xiàn)收縮和裂縫，但是在700℃以前不損失強(qiáng)度，具有一定的耐熱性能，屬不燃材料，其耐火性比普通混凝土好。防火墻可以采用加氣混凝土砌塊進(jìn)行施工。

1.1.9砂加氣混凝土具有一定的吸聲能力

砂加氣混凝土由于具有多孔結(jié)構(gòu)，因而具有一定的吸聲能力（吸聲系數(shù)0.2～0.3）。在某些情況下，是一種值得采用的吸聲材料。

1.1.10砂加氣混凝土在有表面防護(hù)的條件下，長(zhǎng)期性能穩(wěn)定，耐久性良好

砂加氣混凝土長(zhǎng)期強(qiáng)度穩(wěn)定。水泥礦渣砂加氣混凝土15×15×15㎝試件在大氣中暴露1年后抗壓強(qiáng)度提高25%，10年以后強(qiáng)度仍然保持穩(wěn)定。大部分加氣混凝土在自然碳化后強(qiáng)度略有提高或不降低。加氣混凝土耐久性的主要威脅是風(fēng)化和凍融，而砂加氣混凝土制品的抗風(fēng)化和凍融則優(yōu)于其他加氣混凝土制品。因此，砂加氣混凝土砌塊應(yīng)用于外墻時(shí)，宜進(jìn)行飾面處理或憎水處理。

1.2建筑節(jié)能做法

①居住建筑與公共建筑的分戶(hù)墻，砌塊厚度與框架梁厚度一致為200或240mm時(shí)采用普通內(nèi)外墻粉刷做法即能滿(mǎn)足節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的要求與隔聲要求。

②框架結(jié)構(gòu)外墻，砌塊厚度與框架梁或聯(lián)系梁寬度取值為240mm時(shí)，當(dāng)砌塊外墻占?jí)w面積（不含門(mén)、窗部份）比例大于70%時(shí)，采用一般內(nèi)外墻粉刷即能滿(mǎn)足節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的要求，反之需對(duì)梁柱采用一定的保溫措施。

③框剪結(jié)構(gòu)或剪力墻結(jié)構(gòu)中由于鋼筋混凝土柱、剪力墻占外墻面比例較大時(shí)，必須對(duì)熱橋部位采取保溫措施。當(dāng)剪力墻厚度為200mm時(shí)，建筑砌塊厚度采用240mm，一面平齊，在剪力墻部分采用外保溫或內(nèi)保溫做法，再按內(nèi)外墻粉刷做法。當(dāng)剪力墻厚度較大時(shí)，由單項(xiàng)建筑設(shè)計(jì)決定砌塊的厚度或決定采取外墻外保溫工程，再按內(nèi)外粉刷做法。

1.3主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格

1.3.1主要技術(shù)參數(shù)

強(qiáng)度級(jí)別

a3.5

a5.0

a7.5

a10.0

備注

抗壓強(qiáng)度

平均值≥

3.5

5.0

7.5

10.0

Zui小值≥

2.8

4.0

6.0

8.0

容量級(jí)別

b.5

b06

b07

b08

體積密度（kg/m3）≤

550

650

750

850

干

燥

收

縮

率

快速法≤

mmm

0.8

溫度50±1℃，相對(duì)濕度28—32%條件下測(cè)定

標(biāo)準(zhǔn)法≤

mmm

0.5

溫度20±2℃，相對(duì)濕度41—45%條件下測(cè)定

抗凍性

質(zhì)量損失

%

≤5.0

凍后強(qiáng)度

（mpa）≥

2.0

2.8

4.0

6.0

導(dǎo)熱系數(shù)（干態(tài)）（w/m.）≤

0.14

0.16

--

--

耐火極限（n級(jí)）

75～200mm厚試樣，可耐火3—8小時(shí)

1.3.2 產(chǎn)品規(guī)格

長(zhǎng)度l（㎜）：600

寬度b（㎜）：100、120、180、200、

240、250、300

高度h（㎜）：200、240、250、300

其他規(guī)格：可根據(jù)客戶(hù)需求或單體設(shè)計(jì)要求定型生產(chǎn)。

1.3.3采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程

《蒸壓加氣混凝土砌塊》（gb/t11968）、《蒸壓砂加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（db33/t1022）、《蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（jgj17）、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50203）、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50210）。

1.3.4檢驗(yàn)規(guī)則

1.3.4.1出廠檢驗(yàn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目包括尺寸偏差、外觀質(zhì)量、抗壓強(qiáng)度、干體積密度。出廠按批檢驗(yàn)。

1.3.4.2驗(yàn)收批檢驗(yàn)：按同品種同規(guī)格同等級(jí)，以一萬(wàn)塊為一批，不足一萬(wàn)塊亦為一批計(jì)。取樣方法和數(shù)量：尺寸偏差、外觀質(zhì)量應(yīng)從每批隨機(jī)抽取50塊，再?gòu)囊陨蠙z驗(yàn)合格的砌塊中隨機(jī)抽取砌塊，制作3組試件進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，制作3組試件作干體積密度檢驗(yàn)，主要按gb/t11971規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

1.3.4.3合格判定：尺寸偏差、干體積密度和抗壓強(qiáng)度，按相應(yīng)規(guī)定與檢驗(yàn)結(jié)果判定等級(jí)，其中有一項(xiàng)不符合技術(shù)要求，則降級(jí)或判為不合格。

2.構(gòu)造要求

2.0.1 外墻砌塊的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于a5.0，內(nèi)墻砌塊強(qiáng)度等級(jí)要求不應(yīng)小于a3.5。

2.0.2墻面抹灰砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于m5；頂層墻面抹灰強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于m7.5。

2.0.3門(mén)窗洞口應(yīng)采用鋼筋混凝土過(guò)梁或宜采用與加氣混凝土砌塊配套的專(zhuān)用過(guò)梁，其寬度宜比砌體寬度小20㎜，以增加抹灰厚度，減少該處的熱量散發(fā)。鋼筋混凝土過(guò)梁兩端應(yīng)伸入墻體不小于250㎜；其支承面下應(yīng)設(shè)置混凝土墊塊，遇水平系梁時(shí)，墊塊與水平系梁應(yīng)澆成整體。當(dāng)洞口寬度大于2m時(shí)，洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土邊框。

2.0.4窗臺(tái)應(yīng)采用鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，兩端伸入墻體各600㎜；窗口下一皮砌塊的底部應(yīng)放置3φ6.0縱向鋼筋，兩端伸入墻體不應(yīng)小于700㎜。

2.0.5砌塊墻與結(jié)構(gòu)柱或混凝土墻交接處，應(yīng)在柱或混凝土墻內(nèi)預(yù)留拉結(jié)鋼筋，每隔500㎜或兩皮砌塊間設(shè)2φ6.0拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5且不小于700㎜，抗震設(shè)防烈度為6度時(shí)不應(yīng)小于1000㎜。砌塊墻與后砌隔墻交接處，應(yīng)沿墻高每隔500㎜或兩皮砌塊間設(shè)置不少于2φ6.0鋼筋、橫筋間距不大于200㎜的焊接鋼筋網(wǎng)片。

2.0.6墻厚不大于150㎜且墻體凈高大于3m，或墻厚大于150㎜且凈高大于4m時(shí)，墻體半高處或門(mén)窗洞口上必須設(shè)置沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系梁。水平系梁與柱或混凝土墻壁連接，寬度宜與墻厚相同，高度不應(yīng)小于120㎜；遇門(mén)窗洞時(shí)，高度不應(yīng)小于180㎜。其縱向鋼筋不應(yīng)少于4φ10，箍筋間距不應(yīng)大于250㎜。

2.0.7砌塊墻長(zhǎng)大于5m或超過(guò)層高2倍時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱縱筋必須錨入混凝土梁或板中。

2.0.8砌體與梁、柱或混凝土墻體結(jié)合的界面處（包括內(nèi)、外墻），應(yīng)在墻體抹灰層中加設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片（網(wǎng)片寬500㎜，沿界面縫兩側(cè)各延伸250㎜）、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或耐堿玻璃纖維布。

2.0.9房屋兩端山墻和頂層墻體的抹灰層中宜加設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。

2.0.10砌塊墻體與零配件的連接（如門(mén)、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等）應(yīng)牢固可靠。鐵件或穿過(guò)砌塊的連接構(gòu)件應(yīng)采用鉆孔法施工固定，其鐵件應(yīng)有防銹保護(hù)措施。

3、砌筑施工

3.1砌筑前的準(zhǔn)備

3.1.1砌塊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，供應(yīng)方應(yīng)提供生產(chǎn)廠的產(chǎn)品合格證，經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后，再按抽樣規(guī)定的組數(shù)，抽取樣品送有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求的方可使用（特別提示：砌塊使用前，應(yīng)有該批產(chǎn)品的合格證及抽樣檢驗(yàn)合格的報(bào)告）。

3.1.2砌塊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)、堆放時(shí)，為避免砌塊破損，不得采用拋、翻等野蠻裝卸的方法，應(yīng)輕拿輕放，砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)分別碼堆整齊；現(xiàn)場(chǎng)堆放高度不宜超過(guò)2m；砌塊堆垛間應(yīng)留有通道，并在堆垛上設(shè)有標(biāo)志。場(chǎng)地地面要求平整、干燥，應(yīng)堆置于室內(nèi)或不受雨雪影響的場(chǎng)所，同時(shí)要求盡可能減少二次搬運(yùn)和保持堆放場(chǎng)地的相對(duì)穩(wěn)定，也要避免因堆垛倒塌造成破損和避免砌塊過(guò)多吸水而造成影響強(qiáng)度及保溫性能。如果發(fā)生二次搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)（即平板式車(chē)），不宜采用工地常用的翻斗車(chē)。

3.1.3對(duì)缺棱掉角的砌塊，其影響程度不應(yīng)超過(guò)有關(guān)規(guī)定，否則在使用時(shí)應(yīng)用手提式電鋸切割成規(guī)則長(zhǎng)方體，絕不允許刀劈斧砍，這主要是避免造成制品內(nèi)部產(chǎn)生微裂而影響到砌體的壽命。

3.1.4砌塊砌筑前，應(yīng)在基礎(chǔ)平面或樓層平面jingque設(shè)置皮數(shù)桿。由于加氣混凝土砌塊尺寸較大，灰縫少，故應(yīng)在皮桿上標(biāo)明塊層、灰縫、門(mén)窗、洞口、窗臺(tái)板、過(guò)梁、圈梁、預(yù)制構(gòu)件等的高度及位置，皮數(shù)桿應(yīng)立在轉(zhuǎn)角、內(nèi)、外墻交接處，間距控制在10～15m為宜，且要隨時(shí)檢查準(zhǔn)確性，保證每塊砌塊在砌筑時(shí)做到橫平豎直，表面平整。

3.1.5砌筑采用干法施工時(shí)含水率不宜大于15%，采用普通砂漿砌筑時(shí)含水率應(yīng)控制在30%左右。一般在砌筑前一天應(yīng)在其砌筑面上充分澆水，砌筑當(dāng)天補(bǔ)噴水一次。因?yàn)槠鰤K的吸水特性與粘土磚不一樣，它的初始吸水高于粘土磚，而持續(xù)吸水時(shí)間又較長(zhǎng)，所以砌塊在砌筑前澆水能保證砌筑砂漿本身硬化過(guò)程中水化作用所必須的水份，并能使砂漿與砌塊有一定的粘結(jié)力。經(jīng)兩天、兩次的澆水，可以使水侵入砌塊8～10㎜；但如果使用專(zhuān)用粘結(jié)劑進(jìn)行砌筑時(shí)，不得用水澆濕砌塊，應(yīng)按專(zhuān)用粘結(jié)劑說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。

3.2砌筑時(shí)的施工要點(diǎn)

3.2.1砌塊的砌筑方法

3.2.1.1在基礎(chǔ)平面或樓面需砌筑加氣混凝土砌體墻部位處應(yīng)對(duì)基層清理和找平，并彈出墻體的中線、邊線與門(mén)、窗洞口位置。目的是：為了保證砌體的位置正確。并由上而下計(jì)算好皮數(shù)（含水平灰縫高度、斜塊砌筑空間預(yù)留）。在底皮砌塊高度不規(guī)則時(shí)可采用水泥磚或素砼和特制規(guī)格的砌塊砌筑。

3.2.1.2在砌筑第一皮砌塊前，應(yīng)按設(shè)計(jì)排塊的要求進(jìn)行試擺，目的是：⑴為了更好發(fā)揮砌體的力學(xué)性能，上下皮砌塊的搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；⑵在“l(fā)”、“t”、“十”型接頭處砌筑時(shí)應(yīng)咬砌，以保證砌體的整體穩(wěn)定性；⑶通過(guò)試擺能確定采用哪幾種型號(hào)規(guī)格，盡量減少非型號(hào)規(guī)格的用量，達(dá)到減少鋸磚的目的；⑷通過(guò)試擺，可以校正皮數(shù)桿上的尺寸是否有誤。

3.2.1.3試擺后在砌筑第一皮砌塊前，應(yīng)先用水潤(rùn)濕基面，再用m7.5普通砂漿鋪砌，砌塊的垂直灰縫應(yīng)披刮粘結(jié)劑（如果采用普通砂漿施工的，應(yīng)在垂直灰縫處披刮普通砂漿），并注意校正砌塊的水平和垂直度，待第一皮砌塊的水平灰縫的砌筑砂漿初凝后方可進(jìn)行上皮砌塊的砌筑。常溫下，砌塊的日砌筑高度宜控制在1.8m內(nèi)。

3.2.1.4對(duì)于所需的非規(guī)格尺寸砌塊應(yīng)采用手提式電鋸或相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行切割成規(guī)則長(zhǎng)方體，嚴(yán)禁刀劈斧砍。

3.2.1.5砌筑施工時(shí)，在每皮砌塊砌筑前，要用毛刷清理砌塊表面浮砂（塵），處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結(jié)劑、混合砂漿。

3.2.1.6每皮砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌塊錯(cuò)縫搭接、表面平整、水平灰縫基本平直。上下搭接長(zhǎng)度不宜小于被搭接砌塊長(zhǎng)度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于兩皮。

3.2.1.7承重砌塊內(nèi)外墻要同時(shí)砌筑，也是加強(qiáng)砌體的整體性的主要措施；砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處也應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑的而又必須留置臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。接槎時(shí)，應(yīng)先清理槎口，再鋪粘結(jié)材料接砌。

3.2.1.8在采用粘結(jié)劑砌筑時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用勺將粘結(jié)劑均勻地施鋪在下皮砌塊表面，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘的敲擊應(yīng)先從砌塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實(shí)，使粘結(jié)劑能從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙，飽滿(mǎn)度不低于80%，并及時(shí)將溢出的粘結(jié)劑清除干凈，做到隨砌隨勒。

3.2.1.9在采用混合砂漿砌筑時(shí)，應(yīng)將砂漿鋪設(shè)于下皮砌塊表面及待砌砌塊的端面。

3.2.1.10砌筑墻面應(yīng)平整干凈、灰縫處無(wú)溢出的砂漿或粘結(jié)劑。其水平灰縫厚度：采用粘結(jié)劑施工時(shí)，應(yīng)小于或等于4㎜；采用普通砂漿施工時(shí)，應(yīng)為10～12㎜。垂直灰縫寬度：采用粘結(jié)劑施工時(shí)，應(yīng)小于或等于6㎜；采用普通砂漿施工時(shí)，應(yīng)為10～12㎜。水平和垂直灰縫飽滿(mǎn)度均應(yīng)大于80%。

3.2.1.11設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱處施工應(yīng)按如下施工方法進(jìn)行：

⑴設(shè)計(jì)有具體要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工；

⑵設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，按以下要求施工：①構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)（退60㎜），同時(shí)在砌體頂部處如果根據(jù)排磚是進(jìn)時(shí)，也應(yīng)砌成退砌馬牙槎；②馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過(guò)300㎜；施工前應(yīng)進(jìn)行排磚，如果排磚后馬牙槎的尺寸與規(guī)定不符時(shí)，允許偏差不應(yīng)超過(guò)100㎜，但不應(yīng)超過(guò)二處；③拉結(jié)筋應(yīng)采用2φ6.0鋼筋，伸入墻體內(nèi)長(zhǎng)度及間距應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。④構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)凹入10㎜。

3.2.1.12在構(gòu)造柱立模前，應(yīng)將馬牙槎與混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干凈后再立模，澆搗前要檢查是否已清理干凈，并適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)留置試件，按每一檢驗(yàn)批至少留置一組要求留置。

3.2.1.13砌上墻的砌塊不應(yīng)任意移動(dòng)或撞擊，不得用敲打的方法來(lái)校正墻面，如有不平整，應(yīng)用鋼齒磨砂板磨平，使偏差控制在允許范圍內(nèi)，對(duì)于有很大偏差值的墻體，應(yīng)拆除重新進(jìn)行鋪漿砌筑。

3.2.1.14墻體水平配筋（包括構(gòu)造柱拉結(jié)筋）時(shí)應(yīng)預(yù)先在砌塊的水平灰縫面開(kāi)設(shè)通長(zhǎng)的凹槽（槽寬、深度比鋼筋大10㎜），置入鋼筋后，應(yīng)用粘結(jié)劑或m7.5水泥砂漿填實(shí)至槽的上口平。

3.2.1.15砌體與鋼筋混凝土柱（墻）交接處，應(yīng)在柱（墻）內(nèi)預(yù)留拉結(jié)鋼筋進(jìn)行拉結(jié)或l型鐵件連接。當(dāng)采用拉結(jié)筋時(shí)，應(yīng)每隔500㎜或每隔兩皮砌塊設(shè)一道2φ6.0拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5且不小于700㎜，抗震設(shè)防烈度為6度時(shí)應(yīng)不小于1000㎜。砌塊墻與后砌隔墻交接處，應(yīng)沿墻高每隔500㎜或兩皮砌塊間設(shè)置不少于2φ6.0鋼筋、橫筋間距不大于200㎜的焊接鋼筋網(wǎng)片。伸入墻內(nèi)應(yīng)大于或等于600㎜。

3.2.1.16砌塊墻頂面與鋼筋混凝土梁（板）底面間應(yīng)留10～25㎜的空隙，空隙內(nèi)的填充物宜在墻體砌筑完成7d后進(jìn)行。在墻頂每一砌塊中間部位兩側(cè)用經(jīng)防腐處理的木楔楔緊固定，再在木楔兩側(cè)用水泥砂漿或柔性材料嵌嚴(yán)。或采用在該處預(yù)留200~250㎜的空隙，該空隙采用砂加氣混凝土專(zhuān)用斜形砌塊，按砌筑水平砌塊要求進(jìn)行斜砌擠緊頂實(shí)，其傾斜角度約為60°，要點(diǎn)是砌筑砂漿飽滿(mǎn)。

3.2.1.17廚房、衛(wèi)生間等潮濕房間及底層外墻的砌體應(yīng)砌在高度不小于200㎜的混凝土翻邊上或混凝土導(dǎo)墻上，并應(yīng)做好墻面防水處理（如用專(zhuān)用防水砂漿或防水膩?zhàn)舆M(jìn)行處理）。

3.2.1.18砌體在砌筑時(shí)，嚴(yán)禁在外墻和有防滲要求砌體中留設(shè)腳手眼。

3.2.1.19墻體修補(bǔ)及空洞堵塞宜用同質(zhì)材料或?qū)Ｓ貌牧闲扪a(bǔ)。可用同質(zhì)材料經(jīng)切割成的規(guī)則砌塊填堵。

3.2.2砌塊墻體與門(mén)窗樘連接

3.2.2.1木門(mén)樘安裝前，應(yīng)在門(mén)洞兩側(cè)的墻體中按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的c20混凝土塊，該混凝土塊的寬度應(yīng)比墻體寬度窄20㎜，每邊留出10㎜。然后可用釘子或其他連接件固定。木門(mén)樘與墻體間空隙應(yīng)用柔性材料封填。

3.2.2.2內(nèi)墻厚度等于或大于200㎜時(shí)，木門(mén)樘可用尼龍錨栓直接固定。但錨栓位置宜在墻厚的正中處，同時(shí)其鉆孔直徑應(yīng)小于尼龍錨栓直徑2㎜并離墻面水平距離不得小于50㎜。

3.2.2.3安裝特殊裝飾門(mén)，可用發(fā)泡結(jié)構(gòu)膠固定木門(mén)樘。

3.2.2.4安裝塑鋼、鋁合金門(mén)窗，應(yīng)在門(mén)窗洞兩側(cè)的墻體中按上、中、下位置每邊砌入c20混凝土塊（混凝土塊應(yīng)比墻厚小20㎜），然后宜用尼龍錨栓或射釘將塑鋼、鋁合金門(mén)窗連接鐵件與預(yù)制混凝土塊固定，框與砌體之間縫隙用柔性材料填充。

3.2.3墻體暗敷管線

3.2.3.1水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后方能進(jìn)行。開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)使用輕型電動(dòng)切割機(jī)并輔以手工鏤槽器，嚴(yán)禁錘斧剔鑿。施工中嚴(yán)禁在加氣混凝土承重墻上隨意開(kāi)洞；必須開(kāi)洞時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)部門(mén)協(xié)商。開(kāi)槽深度不宜超過(guò)墻厚的1/3，墻厚＜120㎜的墻體不得雙向?qū)﹂_(kāi)管線槽。管線開(kāi)槽應(yīng)距門(mén)窗洞口300㎜外為宜。

3.2.3.2預(yù)埋在現(xiàn)澆樓板中的管線彎進(jìn)墻體時(shí)，應(yīng)貼近墻面敷設(shè)，且垂直段高度宜低于一皮砌塊的高度。

3.2.3.3敷設(shè)管線后的槽應(yīng)用摻入加氣砼碎屑的專(zhuān)用砂漿或水泥砂漿填實(shí)，宜比墻面微凹2㎜，再用粘結(jié)劑補(bǔ)平，沿槽長(zhǎng)外側(cè)粘貼寬度不小于100㎜的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)。

3.2.3.4在墻體上預(yù)埋鐵件時(shí)，應(yīng)用電鉆在砌塊上鉆取所需孔洞，鐵件在鉆孔內(nèi)用水玻璃或結(jié)構(gòu)膠粘接。穿過(guò)墻體的鐵件應(yīng)做防腐處理。

3.2.4選用適合加氣混凝土制品的砂漿

3.2.4.1如采用混合砂漿砌筑，由設(shè)計(jì)單位在施工圖中明確，可選用混合砂漿進(jìn)行砌筑。混合砂漿必須攪拌均勻，砂漿稠度以7為宜。鋪漿長(zhǎng)度應(yīng)控制在一塊砌塊的長(zhǎng)度為宜，以免砌下一塊時(shí)新舊砂漿互相影響，另外鋪漿要厚薄均勻、漿面平整、飽滿(mǎn)度不得低于80%；鋪漿后應(yīng)立即放上砌塊、砌塊宜一次擺正，或在砂漿失去塑性前找平，否則需要取下砌塊、刮去砂漿重新砌筑；水平灰縫厚度不得大于12㎜。豎縫可采用擋板堵縫法填滿(mǎn)、搗實(shí)、刮平，也可采用其他能使豎縫砂漿飽和的操作方法，垂直縫厚度不得大于12㎜，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

3.2.4.2加氣混凝土制品專(zhuān)用砌筑砂漿：由于加氣混凝土砌塊表面破壞氣孔及切割過(guò)程中殘?jiān)嘈嫉拇嬖?，影響了砌塊與砂漿的粘結(jié)力，使墻體整體性能受到影響，會(huì)使墻面抹灰層產(chǎn)生空鼓、開(kāi)裂、脫落等現(xiàn)象。省規(guī)程提出應(yīng)使用砌塊專(zhuān)用的粘結(jié)劑，其是為砂加氣砌塊配套產(chǎn)品。具體按說(shuō)明書(shū)使用。

3.2.5 設(shè)計(jì)與施工應(yīng)注意的事項(xiàng)

3.2.5.1砌塊應(yīng)根據(jù)確定的建筑平面圖、剖面圖以及結(jié)構(gòu)和管線設(shè)計(jì)要求，在砌筑前進(jìn)行砌塊墻排塊設(shè)計(jì)，根據(jù)排塊設(shè)計(jì)盡量采用整塊塊磚的原則，適當(dāng)調(diào)整砌塊的外形尺寸，以減少鋸磚或小于半塊的砌塊上墻。

3.2.5.2衛(wèi)生間、櫥房間等有排水要求的部位，在樓板面上應(yīng)設(shè)置與墻同寬且高度不小于200㎜的現(xiàn)澆混凝土帶，其內(nèi)墻抹灰層應(yīng)采取有效的防水措施。

3.2.5.3外墻墻腳應(yīng)用混凝土實(shí)心磚砌筑或用普通混凝土澆筑，其高度不應(yīng)小于200㎜，如果屋面排水采用外排自由落水時(shí)，其高度應(yīng)再高些，但Zui大不要超過(guò)外墻勒腳的高度。

3.2.5.4設(shè)計(jì)應(yīng)安排好水、電、氣、智能化等有關(guān)管線的位置，以避免在施工時(shí)打洞鑿墻影響墻體的整體性，減少可能出現(xiàn)的裂縫。

3.2.5.5外墻裝飾。外層宜采用有防水和抗裂性能的材料，以減少可能造成的外墻滲水和外墻裝飾面上的裂縫。在外墻抹灰層可能收縮強(qiáng)烈的墻體部位：如頂層檐口以下部分、頂層外墻窗頂及窗臺(tái)部分、外墻面上混凝土構(gòu)件與砌塊墻交接部分等處，宜增設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布和其他防裂措施。墻面抹灰層應(yīng)作分格處理，分格間距不宜大于3m。

3.2.5.6粘結(jié)劑應(yīng)使用微型電動(dòng)工具攪拌均勻，應(yīng)隨拌隨用，拌合量宜在3h內(nèi)用完為限，若環(huán)境溫度高于25℃，應(yīng)在拌合后2h之內(nèi)用完。使用粘結(jié)劑施工時(shí)，不得用水澆濕砌塊。使用砌塊砌筑專(zhuān)用砂漿施工時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)介紹的使用方法進(jìn)行施工，并在施工前應(yīng)先做試驗(yàn)驗(yàn)證使用方法是否符合設(shè)計(jì)要求。

4裝飾、抹灰施工

4.0.1裝飾作業(yè)前，應(yīng)將墻面基層清理干凈。內(nèi)墻的陽(yáng)角部位應(yīng)做不低于2m高的護(hù)角，外墻護(hù)角應(yīng)全做；護(hù)角寬度宜為50㎜，護(hù)角內(nèi)宜采用25㎜×25㎜熱鍍鋅角網(wǎng)條或300㎜寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。

4.0.2砌體與鋼筋混凝土柱、梁、墻交接處均應(yīng)鋪設(shè)≥500㎜寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片。窗臺(tái)板、表具箱、配電箱、消火栓箱等與砌體交接處的縫隙應(yīng)用柔性材料封填。

4.0.3墻面批刮膩?zhàn)印⒄迟N瓷磚（面磚）、抹灰的施工宜在墻頂空隙嵌填作業(yè)完成后7d進(jìn)行。

4.0.4墻面抹灰前，基層應(yīng)清掃干凈后再抹或噴專(zhuān)用界面劑處理，界面劑厚度宜為2~3㎜，界面劑處理后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，待漿面凝結(jié)達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可根據(jù)抹灰層厚度做灰餅、沖筋。界面劑施工作業(yè)應(yīng)在3℃以上的氣溫環(huán)境中進(jìn)行。

4.0.5墻面抹灰宜控制在15㎜以?xún)?nèi)，并應(yīng)分層、分次進(jìn)行。先抹專(zhuān)用砂漿過(guò)渡層，每層厚度宜為5—7㎜，下一層抹灰層應(yīng)待前一層抹灰終凝后進(jìn)行。抹灰分層接槎處，先施工的抹灰層應(yīng)稍薄，要均勻結(jié)合，接槎不應(yīng)過(guò)多，防止面層凸凹不平。罩面灰應(yīng)邊抹邊用鋼抹子抹平、抹光。

4.0.6墻面批膩?zhàn)右朔值?、面兩道工序。面層膩?zhàn)优螒?yīng)待底層膩?zhàn)优问┕ね戤叢⒏珊院蠓侥苓M(jìn)行。面層膩?zhàn)痈珊院髴?yīng)打磨平整方可進(jìn)行涂料或墻紙施工。

4.0.7門(mén)窗、各種箱盒側(cè)壁分層填實(shí)抹嚴(yán)，避免框體側(cè)壁與砌體交接處空鼓、裂縫。需要打密封膠的框體周?chē)?，抹灰時(shí)應(yīng)留出深7㎜、寬5㎜的縫隙，以便嵌縫打膠。

4.0.8鋪貼墻面瓷磚（或面磚）前，應(yīng)將基層清理干凈，并滿(mǎn)刷一道防水劑。粘貼時(shí)，宜用齒狀泥板或其他工具將粘結(jié)劑涂抹在墻面或瓷磚（面磚）背面按方案進(jìn)行有序鋪貼，鋪貼后經(jīng)24h進(jìn)行嵌縫作業(yè)。

4.0.9為防止外墻混凝土梁、柱、墻與加氣混凝土砌體交接部位產(chǎn)生“熱橋”現(xiàn)象，宜采用混凝土構(gòu)件寬度比砌體寬度每邊小10㎜，并宜采用專(zhuān)用抗裂和憎水抹面砂漿，同時(shí)必須作界面處理和貼耐堿網(wǎng)格布。

4.0.10墻面做飾面涂料，宜待砌體達(dá)到自然干燥狀態(tài)下進(jìn)行。外墻飾面不得直接在加氣混凝土砌體上吊掛石材。玻璃幕墻等外墻裝飾應(yīng)按有關(guān)設(shè)計(jì)文件和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5附表

5.0.1 砌塊尺寸偏差和外觀質(zhì)量指標(biāo)（表1）

項(xiàng)目

指標(biāo)

尺寸允許偏差

長(zhǎng)度l

±3mm

厚（寬）度b

±2mm

高度h

±2mm

缺棱掉角

處數(shù)

≤1

Zui大尺寸

≤70mm

Zui小尺寸

≤30mm

平面彎曲

≤3mm

油污

不得有

裂

紋

條數(shù)

≤1

任一面上的裂紋長(zhǎng)度不得大于裂紋方向尺寸

1/3

貫穿一棱二面的裂紋長(zhǎng)度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的

1/3

爆裂、粘模和損壞深度

≤20mm

表面疏松、層裂

不允許

5.0.2砌塊墻體的允許偏差（表2）

項(xiàng)

次

項(xiàng) 目

允許偏差（mm）

檢 驗(yàn) 方 法

普通抹灰

gaoji抹灰

1

立面垂直度

4

3

用2m垂直檢測(cè)尺檢查

2

表面平整度

4

3

用2m靠尺和塞尺檢查

3

陰陽(yáng)角方正

4

3

用直角檢測(cè)尺檢查

4

分格條（縫）直線度

4

3

拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

5

墻裙、勒腳上口直線度

4

3

拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

5.0.3一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法（表3）

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)方法

1

軸線位置偏移

10

用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查

2

基礎(chǔ)頂面或樓面標(biāo)高

±15

用水準(zhǔn)儀和尺量檢查

3

垂

直

度

每層

5

用線錘和2m托線板檢查

全

高

≤10mm

10

用經(jīng)緯儀或吊錘掛線線和尺量檢查

＞10mm

20

4

表面平整度

6

用2m靠線和塞尺檢查

5

外墻上、下窗口偏移

18

用經(jīng)緯儀或吊線檢查

6

門(mén)窗洞口

（后塞口）

寬度

±5

用尺量檢查

高度

±5