IMD的中文名稱為模內(nèi)裝飾技術(shù)，亦稱免涂裝技術(shù)。它是國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產(chǎn)品耐摩擦，防止表面被刮花，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。

IMD工藝產(chǎn)品特征

精美的裝飾圖文、標(biāo)識內(nèi)藏，江門iml智能門鎖外殼，不受摩擦或化學(xué)腐蝕而消失。

圖文、標(biāo)識及顏色設(shè)計可隨時改變，而無需更換模具。

三維立體形狀產(chǎn)品的，iml智能門鎖外殼定制，印刷精度準(zhǔn)確，iml智能門鎖外殼工廠，誤差+0.05mm。

能提供圖文、標(biāo)識背透光性及高透光性的視窗效果。

功能按鍵凸泡均勻、手感好，壽命可達(dá)100萬次以上。

三維變化，可增加設(shè)計者對產(chǎn)品設(shè)計的自由度。

復(fù)合成型加工達(dá)到無縫效果。

目前，IMD模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)被廣泛應(yīng)用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、玩具、化妝品等行業(yè)，iml智能門鎖外殼銷售，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù)?？扇S變化，增加設(shè)計者的自由度，能設(shè)計出各種個性化造型的產(chǎn)品，適應(yīng)時代發(fā)展的需求。

熱壓成型IMD控制面板是指薄膜片材絲印后成型立體的形狀。IMD工藝是一種可以實(shí)現(xiàn)3D立體形的工藝。IMD控制面板立體成型有機(jī)械壓力成型、熱壓成型和高壓氣流成型等多種方式

IMD控制面板的熱壓成形步驟過程:

IMD控制面板薄膜片材按定位孔裝入進(jìn)料架。定位孔在塑料薄膜片材的四個方向都有設(shè)定，并且定位孔距離IMD面板薄膜片材的圖案也較遠(yuǎn)，根據(jù)IMD控制面板的凸起的高度而定定位孔距離，約在20～30mm。IMD控制面板定位孔的作用：IMD控制面板片材在與模具對應(yīng)位置，另外是在熱壓成型時有繃緊作用，使其受力均衡不移位。

進(jìn)入預(yù)熱區(qū)。IMD控制面板薄膜片材在預(yù)熱區(qū)的180℃左右下經(jīng)過2-10秒不等（溫度與時間由實(shí)際產(chǎn)品為主），先將膜片軟化，使薄膜片材有可塑性。

進(jìn)入模壓區(qū)。薄膜片材與模壓區(qū)的模具對應(yīng)接觸，模具的形狀與訂單的IMD控制面板外形一致，壓印3s（由實(shí)際產(chǎn)品而定）后，薄膜片材就可以與凸模吻合成型。

模內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)imd可以取代許多傳統(tǒng)的制程，如電鍍、熱轉(zhuǎn)印、印刷、噴涂等外觀裝飾方法。尤其是需要多種色彩圖像、背光等相關(guān)產(chǎn)品。當(dāng)然在這里要特別注明：并非所有塑膠表面裝飾都能用IMD工藝所取代，IMD還存在材料技術(shù)瓶頸（如定位精度，硬度與拉伸的反比關(guān)系，拔模斜度，異形與凸點(diǎn)間距等）具體產(chǎn)品要提供3D圖檔讓工程師進(jìn)行分析。

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