1、本機通過電腦編程系統(tǒng)，可設(shè)定壓頭行程，有效控制下壓距離，克服了普通校直機反復來回校直的現(xiàn)象，有效提高工作效率及校直精度。機床有獨立的動力機構(gòu)和液壓、電氣系統(tǒng)，其工作壓力、壓校速度、行程范圍均可根據(jù)需要進行調(diào)整。 
2、壓頭行程可以隨時數(shù)顯數(shù)控，切可任意設(shè)置“0”點大大提高工作效率。
3、操作方式可以選擇手動和自動即可以，也可通過慢速狀態(tài)下實時顯示壓頭行程的方式控制校直距離   
4、經(jīng)機床校直的工件在全長范圍內(nèi)彎曲度不大于0.02mm，且表面上無壓傷痕跡
5、自動狀態(tài)下可以設(shè)置軸的合格范圍，達不到合格范圍壓頭可以自動校直，直到達到合格范圍，壓頭回到上止點。

目前我們公司壓裝機和校直機全部使用CPU運算，工業(yè)電腦處理數(shù)據(jù)，與辦公電腦實現(xiàn)互聯(lián)互通，更加方便儲存數(shù)據(jù)和管理數(shù)據(jù)。校直機整個校直過程實時監(jiān)測，更加高效。

 該設(shè)備是針對各種工件在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生彎曲變形而設(shè)計的自動檢測校直裝置，具有測量精度高、操作簡單易學、可適應(yīng)多種工件等特點。

設(shè)備采用進口傳感器，對工件彎曲情況進行測量，精度高達0.001mm。根據(jù)工藝不同用戶可以自行設(shè)定工件的精度范圍，設(shè)備會自動校直在合格范圍之內(nèi)。

設(shè)備根據(jù)測量的數(shù)據(jù)，通過電腦自動運算，不需要人為控制即可實現(xiàn)快速校直，徹底解決了普通校直機難以控制下壓距離的情況 。大大降低了，對操作者經(jīng)驗的依賴。

針對工件硬度差異及彎曲度差異，電腦自動調(diào)整校直行程，適應(yīng)性更強。大大提高了工作效率。

在提高效率的同時也對操作人員的素質(zhì)不再限制，使設(shè)備永遠處于運行狀態(tài)，不受操作者水平能力影響。

校直后的工件精度可以達0.02mm。