脈沖真空單錐干燥機主要由驅(qū)動系統(tǒng)(電機減速機、機架、軸承等)、錐形筒體(帶有夾套)、攪拌螺帶、取樣閥、填料密封等部件組成。單錐干燥機采用電機減速機與攪拌螺帶直連的方式，變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速0～20r/min，螺帶與攪拌軸在特定胎具中進行焊接，使得螺帶與桶壁的間隙均勻，確保了運轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定性；在攪拌軸和封頭之間采用雙端面機械密封，有效的防止了外界雜質(zhì)的進入；錐形筒體和橢圓封頭都帶有夾套，可通入不同種類的熱介質(zhì)并能承受一定壓力，在攪拌混合的同時進行加熱，實現(xiàn)物料的干燥目的，板框過濾機洗滌方式，干燥效果較好，運行穩(wěn)定。

  在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)，對于熱敏性物料，常規(guī)單錐干燥機的干燥時間較長，且在干燥過程會出現(xiàn)物料熔融、結(jié)塊等現(xiàn)象，使得被干燥物料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變，板框過濾機洗滌板廠，影響后續(xù)工藝的順利進行，對此我公司通過研究、實驗，對單錐干燥機結(jié)構(gòu)工藝進行優(yōu)化設(shè)計與改進。

　　既能濃縮，又能壓濾。特別是需要對物料進行洗滌時，可先對物料進行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進行洗滌，再壓濾，這樣可減少物料的搬運，減少浪費，洗滌時不用再漿，板框過濾機洗滌板現(xiàn)貨，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量很高。該機可在過濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無濾餅條件下進行過濾，單位過濾面積上的過濾速率很高，因此設(shè)備小而緊湊。使物料在較高的壓力下進行加壓過濾，也可進行真空抽濾。過濾機外部加夾套，對物料進行加熱、冷卻或保溫過濾，以滿足各種工藝條件的要求。

　　針對現(xiàn)有稀有貴重金屬生產(chǎn)出現(xiàn)的問題，云錫銅業(yè)經(jīng)多方考察后，采用無錫雙瑞研制的全自動結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機，這樣勢必要增加人力物力來保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，從而增加了用人成本。結(jié)晶過濾洗滌干燥多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)合在一起的方案，金鹽銀鹽的結(jié)晶、過濾、洗滌和干燥環(huán)節(jié)全部在一個設(shè)備中進行，減少物料轉(zhuǎn)移環(huán)節(jié)，板框過濾機洗滌板，提高生產(chǎn)效率。而且對于一個控制系統(tǒng)而言，故障率往往與系統(tǒng)的復(fù)雜程度有關(guān)，傳統(tǒng)的結(jié)晶干燥生產(chǎn)過程集成化程度低。

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