平面磨床操作幾大注意事項

1：平面磨床定位

①平面磨床應(yīng)在zui大運動空間外再預(yù)留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。（安裝變頻器的要求需更高）②每三個月檢察，調(diào)整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。

2：平面磨床砂輪

①所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。②禁止使用有破損之砂輪。③新砂輪裝上法蘭必須做平衡。④進行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。⑤zui大進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm。

3：平面磨床主軸

①安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。②開機時，須先開主軸后開沖水。

4：平面磨床液壓裝置

①平面磨床使用粘度為46號液壓油。②新機在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。③每天檢查液壓油油位，油位應(yīng)保證在zui低與zui高線之間。④液壓馬達啟動前，須確定流量調(diào)速桿在關(guān)閉位置。⑤須先開吸磁后開液壓。

5：平面磨床潤滑裝置

①潤滑油使用粘度為32號的導(dǎo)軌潤滑油。②每天確認油箱（池）油量，保證在下線以上。③每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，導(dǎo)軌失油。④建議每三個月油箱清洗一次。⑤潤滑脂按規(guī)定定期加注。

6：平面磨床左右機構(gòu)

①禁止在工作臺運動時調(diào)整左右行程。②當工作臺鋼索松動時，應(yīng)立即做調(diào)整。（本條適用手動機型）。

7：平面磨床沖水及吸塵裝置

①吸塵箱過濾網(wǎng)每兩周須清潔一次。②冷缺水箱每一個月須清洗一次。③禁止使用空*清洗平面磨床。

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電主軸的常見故障

1.過載。

故障原因：切削量過大、頻繁的正反轉(zhuǎn)、主軸電動機故障、主軸驅(qū)動裝置故障。

2.主軸不轉(zhuǎn)

故障原因：主軸驅(qū)動裝置故障、數(shù)控裝置無法輸出轉(zhuǎn)速信號、主軸電動機故障、主軸驅(qū)動裝置故障、傳動帶斷裂。

3.主軸轉(zhuǎn)速偏離指令值

故障原因：電動機過載、數(shù)控系統(tǒng)輸出的主軸轉(zhuǎn)速指令輸出有問題、測速裝置有故障或者速度反饋信號斷線。

4.主軸異常噪聲及振動

故障原因：一般在減速過程中發(fā)生，主軸驅(qū)動裝置有問題，如交流驅(qū)動中的再生回路故障。

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平面磨床機床床身鑄件為什么需要回火處理:鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。為使和機床鑄件有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，武漢機床廠，熱處理工藝是的。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

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